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目錄
①按用途分:廢紙打包機(jī)、金屬打包機(jī)、秸稈打包機(jī)、棉花打包機(jī)、塑料打包機(jī)等
②按性能分:自動打包機(jī)、半自動打包機(jī)、手動打包機(jī)等
③按機(jī)理分:無人化打包機(jī)，全自動水平式打包機(jī)，全自動穿劍式打包機(jī)，全自動加壓穿劍式打包機(jī)，全自動加壓式打包機(jī)，手提式打包機(jī)等。
①塑料帶捆包機(jī)。它是用于中、小重量包裝箱的捆包機(jī)。所用塑料帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等。
②鋼帶捆包機(jī)。它用鋼帶作捆扎材料，因鋼帶強(qiáng)度高，主要用于沉重、大型包裝箱。
①熔接式捆包機(jī)。因塑料帶易于加熱熔融，故多適用于塑料帶接頭。根據(jù)加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。
②扣接式捆包機(jī)。它采用一種專用扣接頭，將捆扎帶的接頭夾緊嵌牢，多用于鋼帶。
①基本型捆包機(jī)。它是適用于各種行業(yè)的捆包機(jī)，其臺面高度適合于站立操作。多用于捆扎中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。
②側(cè)置式捆包機(jī)。捆扎帶的接頭部分在包裝件的側(cè)面進(jìn)行，臺面較低。適于大型或污染性較大包裝件的捆扎，若加防銹處理，可捆扎水產(chǎn)品、腌制品等;若加防塵措施，可捆扎粉塵較多的包裝件。
③加壓捆包機(jī)。對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，為使捆緊，必須先加壓壓緊后捆扎。加壓方式分氣壓和液壓兩種。
④開合軌道捆包機(jī)。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便于各種圓筒狀或環(huán)狀包裝件的放入，爾后軌道閉合捆扎。
⑤水平軌道捆包機(jī)。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進(jìn)行水平方向捆扎。它適用于諸如托盤包裝件的橫向捆扎。
⑥手提捆包機(jī)。一般置于包裝件頂面，當(dāng)帶子包圍包裝件一圈后，用該機(jī)將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。
①手動捆包機(jī)。依靠手工操作實(shí)現(xiàn)捆扎鎖緊，多用塑料帶捆扎。它結(jié)構(gòu)簡單、輕便，適于體積較大或批量很小包裝件的捆扎。
②半自動捆包機(jī)。用輸送裝置將包裝件送至捆扎工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最后將帶子拉緊固定。它工作臺面較低，很適合大型包裝件的捆扎。
③自動捆包機(jī)。在工作臺上方有帶子軌道框架，當(dāng)包裝件進(jìn)入捆扎工位時，即自動進(jìn)行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機(jī)帶子軌道框架固定，一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時，包裝件的移動和轉(zhuǎn)向需靠人工進(jìn)行。
④全自動捆包機(jī)。該機(jī)能在無人操作和輔助的情況下自動完成預(yù)定的全部捆扎工序，包括包裝件的移動和轉(zhuǎn)向，適于大批量包裝件的捆扎。
產(chǎn)品說明:
全自動捆包機(jī)可對灰塵，粉末較多的大型物體，和重量較重的物體進(jìn)行打包。 采用了凹板凸面式的操作按鈕設(shè)計(jì)，大大減少了操作按鈕的破損程度和誤操作性。 美觀的設(shè)計(jì)得到了各界人士的好評。 可根據(jù)使用用途的不同自由調(diào)節(jié)燙頭延時回路的時間，增加粘合的牢固性。 所有部件都采用了NC加工設(shè)備進(jìn)行精密的加工。部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障，長時間的使用也不會出現(xiàn)問題。
1）掀蓋式面板，維修保養(yǎng)方便。
2）新式電熱裝置，加熱快、壽命長。
3）單芯片電控，功能齊全、操作容易。
4）4種捆包方式保證了客戶各種各樣的捆包要求。
5）包帶成本低比現(xiàn)有的市場全自動捆包機(jī)使用包帶成本降低30-50%。
6）采用了優(yōu)質(zhì)材料的導(dǎo)帶輪有效地解決了普通塑料導(dǎo)帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
7）采用了硬度為65的高強(qiáng)度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命。
8）采用了樹脂腳輪，更加方便機(jī)械的移動，在長時間的負(fù)重下腳輪也不會變形。
9）采用鋁合金材質(zhì)框架，機(jī)體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式。
10）所有部件都采用了NC加工設(shè)備進(jìn)行精密加工。全自動捆包機(jī)部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。
使用塑料打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融連接的機(jī)器，功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎的包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。打包物體基本處于捆包機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)器型號 | DGD-200S |
使用電源 | 380V 50HZ |
整機(jī)功率 | 0.85KW |
捆包速度 | 2.0秒/道 |
捆 緊 力 | 80kg |
框架尺寸 | 600mm*1450（可按要求定做） |
適用打包帶 | 寬:9-15mm，厚:0.5-1.0mm |
機(jī)器尺寸 | L1610*W620*H1800mm |
機(jī)器重量 | 260kg |
帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機(jī)啟動→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帯?T"型導(dǎo)板后退→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動器吸合→捆包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機(jī)二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子→中頂?shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈稀许數(shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r下降→加熱片復(fù)位→滑板后退→"T"型導(dǎo)板復(fù)位→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭→送帶電機(jī)啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復(fù)位→帶子到位，帶頭頂?shù)?T"型導(dǎo)板上→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合→捆包機(jī)完成一個工作循環(huán)。
卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下:
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
自動捆包機(jī)不自動出帶，遇此情形，首先檢查"出帶長度調(diào)整"是否在"0"處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
狀況三
捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊。
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
插帶時不動作。
上滑板左邊LS1微開關(guān)故障、移位或者彈片被異物擋住，而無法碰觸接點(diǎn)。
連續(xù)工作。
a、LS5故障。
b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無法如常在插帶后隨之放開。
c、LS5歸零時，接點(diǎn)沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。
d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當(dāng)在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數(shù)量即可。
e、更換TD切帶感應(yīng)器。
未捆緊即切斷。
a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。
送帶不停
a、送帶電位器故障，更換電位器即可。
b、送帶按鈕故障，更換按鈕開關(guān)。
c、打包帶太厚或者上下分機(jī)位置不當(dāng)，更換薄一點(diǎn)打包帶或者把上分機(jī)往上調(diào)一點(diǎn)即可。
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