ＬＨＹ臥式螺帶混合機 ＬＨＹ臥式螺帶混合機是引進(jìn)了*進(jìn)技術(shù)，經(jīng)本廠專業(yè)技術(shù)人員消化創(chuàng)新的設(shè)計成果，是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、復(fù)合肥、染料、奶粉、保健品、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程、精細(xì)化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃、以及新材料、核能材料等行業(yè)的固－固（即粉體與粉體）、固－漿（即粉體－液體）的物料混合。

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混合機-概述

　　混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。

　　混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。

　　常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

混合機-分類及展示

　　氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。

　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機械，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料（如橡膠和塑料）與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。

　　混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。

　　液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪

動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。

　　當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。

　　機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。

　　攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達(dá)到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。

　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。

　　少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。

　　不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，zui后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。

　　不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機混合。

用途及特點

　　流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機混合。

　　流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。

　　常見的混合機有：臥式梨刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機

混合機工作原理：

[1]?主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散?；旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。

干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。

干粉混混合機應(yīng)用

　　干粉混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

干粉混合機的性能

　　干粉混合機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。

干粉混合機分類

　　常用的干粉混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，強力混合機，無重力混合機，雙螺旋錐形混合機等。

干粉混合機使用和保養(yǎng)

1、安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。

2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

3、將加料口轉(zhuǎn)*面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進(jìn)行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

一、概述：

SC系列非對稱雙螺旋錐形混合機是一種新型高效、高精度的混合設(shè)備。該機采用一套電機及擺線針輪減速機組成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，利用長短攪拌螺桿回轉(zhuǎn)運動和兩螺桿自轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的原理，使比重配比懸殊的物料達(dá)到理想混合度，混合時間短，效果好。廣泛適用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、飼料、石油、冶金礦山、建材工業(yè)、涂料等行業(yè)的各種粉體的混合。

二、主要特點：

1、結(jié)構(gòu)*、操作方便、運行安全可靠。螺旋軸無底部軸承，它清除了因底部軸承的漏粉而引起的故障。

2、混合速度快，混合質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大攪拌范圍，因而對比重懸殊、混合配比特殊的混料混合更為適合?；旌蠒r間短，混合均勻度高（CV≤5%），出料干凈。

3、節(jié)能*。本機與滾筒式混合機相比，能耗僅其十分之一左右。

4、混合過程溫和，物料不會產(chǎn)生壓饋、磨損、過熱現(xiàn)象。

5、混合后的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

6、此混合機密封無塵，操作簡單，維修方便。使用壽命長，此處還可根據(jù)用戶要求，將錐體制成壓力容器進(jìn)行加壓可真空操作。

7、材料分碳鋼和不銹鋼兩種，可根據(jù)用戶需要選擇。

三、工作原理：

1、由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運動。

2、由于螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體*排放作徑向運動。

3、粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。

4、由于螺旋在混合機內(nèi)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動形式，也就是對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。因此粉體物料在這種混合機內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

四、技術(shù)參數(shù)：