性能參數(shù)
介質(zhì)粘度：3.0～1500mm2/s；
流量范圍：11～4400L/min；
型號說明
| 系列代號 | 安裝方式 | 規(guī)格型號 | 密封形式 | 進出口位置 | 特殊要求 | ||
| 2G | L | 82 | — | 114 | W1 | Z | T |
| 1.安裝方式：H表示臥式安裝、F表示支架式安裝、L表示立式安裝； 2.規(guī)格型號：前一欄數(shù)字表示規(guī)格，后一欄數(shù)字表示具體導程，具體可參看性能參數(shù)表； 3. 密封形式：N表示內(nèi)置軸承、機械密封，W1或無代號表示外置軸承、機械密封，B表示外置軸承、金屬波紋管機封； 4. 進出口相對位置：無代號表示右進左出、Z表示左進右出，進出口相對位置的方向標準為從驅(qū)動（電機）端向泵方向看； 5.特殊要求：無代號表示無特殊要求，T1、T2、T3……表示用戶有特殊要求，具體型號由我公司提供 | |||||||
關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：
1、嚴禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內(nèi)，務必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保障過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。（一般60目～80目）
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置須和泵的進出口通徑一致。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細會導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致雙螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。
5、雙螺桿泵的安裝高度須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度 轉(zhuǎn)速和螺桿的導程有關）
6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以雙螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查雙螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。
9、雙泵并聯(lián)須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動雙螺桿泵反轉(zhuǎn)。
10、嚴禁隨意調(diào)整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。
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