一、導熱油加熱反應釜概述
導熱油加熱反應釜一般是由筒體、封頭、攪拌器、支撐及傳動裝置、密封裝置等組成，材質(zhì)：反應筒體、封頭、攪拌器、軸封等一般是由不銹鋼制作、夾套用碳鋼或不銹鋼制作，連接形式：筒體與封頭由法蘭密封或者焊接連接，工藝開孔的位置：筒體下部有放料孔，筒體內(nèi)有攪拌器，封頭上有進料、視鏡、測溫等工藝管孔。加熱夾套上有進排油(氣)、測溫、放空、電熱棒等接管孔。導熱油反應釜與其它反應釜結(jié)構(gòu)都大同小異，只是導熱油反應釜采用導熱油對反應釜內(nèi)物料進行加熱操作。
二、導熱油加熱反應釜原理
導熱油加熱反應釜一般是在反應釜的加熱夾層里面可以添加導熱油來加溫.根據(jù)所需反應釜大小在夾層里添加適量的導熱油,然后通過罐體以外的導熱油爐，或者罐體自身配置的電加熱設備來提供溫度.導熱油起到恒溫和升溫的作用.一般導熱油是在罐體夾層上，在夾層上還要安裝一個壓力閥.以確保安全使用.導熱油可以分冷油和熱油，熱油進行加熱，冷油進行冷卻。
導熱油反應釜的攪拌系統(tǒng)配置可根據(jù)具體物料和作用來配置，一般有槳式攪拌槳、錨式攪拌槳、推進式攪拌槳、螺旋式攪拌槳、磁力攪拌槳等多種形式可供選擇。
導熱油反應釜一般都需要保溫，根據(jù)溫度不同可選擇聚氨酯、巖棉等不同的保溫材料。
導熱油反應釜一般都需要密封，一般可選擇機械密封，密封效果好而且清潔干凈。
三、導熱油加熱反應釜主要常用規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-120 | |
FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-120 | |
FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-120 | |
FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-120 | |
FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-120 | |
FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-120 | |
FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-120 | |
FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-120 | |
FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-120 | |
FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-120 | |
四、導熱油加熱反應釜設計、制造、監(jiān)檢、驗收的標準
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
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