口服液灌裝生產(chǎn)線廣泛適合于 2-25ml 等不同規(guī)格口服液瓶的生產(chǎn)。該機(jī)可完成對藥品生產(chǎn)中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充 氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
口服液灌裝生產(chǎn)線的核心工藝流程:
一、全流程核心工序
1、原料處理與配制
•藥材提取:中藥材經(jīng)煎煮、滲漉或回流提取有效成分,含揮發(fā)性成分的藥材需先蒸餾收集精油。
•凈化濃縮:提取液通過微孔過濾(0.22μm)或醇沉法去除雜質(zhì),再經(jīng)真空濃縮至每日服用量20-60ml。
•配液定容:濃縮液中加入蔗糖(≤20%)、防腐劑等輔料,在線監(jiān)測pH值及含量,大容量配液系統(tǒng)支持4000L批量調(diào)配。
2、容器預(yù)處理
•洗瓶滅菌:玻璃/塑料瓶經(jīng)超聲波清洗、純水沖洗后,高溫高壓蒸汽滅菌或VHP(氣化過氧化氫)滅菌,確保無菌狀態(tài)。
•烘干除濕:熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)去除瓶內(nèi)殘留水分,避免藥液稀釋。
3、灌裝與密封
•精準(zhǔn)灌裝:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)陶瓷泵灌裝,精度±0.5%,10ml規(guī)格速度達(dá)600瓶/分鐘;氮?dú)獗Wo(hù)灌裝防止氧化。
•即時(shí)封口:軋蓋機(jī)或旋蓋機(jī)自動(dòng)封蓋,鋁蓋密封性通過視覺檢測(漏液檢出率≥99.9%)。
4、終端處理與包裝
•滅菌保障:水浴滅菌柜控溫(如80℃±1℃)或VHP二次滅菌,微生物殺滅率達(dá)4-6Log。
•貼標(biāo)裝箱:自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)標(biāo)識批次信息,機(jī)器人碼垛系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)每分鐘20箱的包裝效率。
二、中藥口服液特殊工藝
•藥材前處理:金銀花、黃芩等原料需95%乙醇回流提取,回收乙醇后加水沉淀。
•防腐挑戰(zhàn):非終端滅菌產(chǎn)品依賴CIP/SIP在線清潔系統(tǒng),灌裝區(qū)維持D級潔凈度(動(dòng)態(tài)≤3520顆粒/m³)。
•穩(wěn)定性控制:添加天然膠體防止沉淀,避光包裝減少活性成分降解。
