鈦棒濾芯清洗

根據(jù)醫(yī)藥生產(chǎn)中不同性質(zhì)的溶劑與介質(zhì)的要求，我公司技術(shù)工程部對鈦濾芯的再生操作規(guī)程如下：
1 堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

2 酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

3以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機效果*。

4 有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）

注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。

（一）CLP在線清洗
        CLP在線清洗是指過濾器在整個生產(chǎn)線無需人工拆開或打開的前提下，在一個預(yù)定的時間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道（以一定）流速對設(shè)備表面進行噴淋循環(huán)而達到清洗目的
        CLP在線清洗程序
        1．水洗：20分鐘，溫度40～50℃
        2．堿洗循環(huán)：120分鐘，溫度60～80℃
        3．中間水洗循環(huán)：10分鐘，溫度40～50℃
        4．酸洗過程：循環(huán)20分鐘，溫度60～80℃
        5．zui終水行過程：15分鐘，溫度40～50℃
（二）鈦濾芯的綜合再生方案
        1．在浸泡槽內(nèi)將濾芯浸泡24小時，該槽裝有濃度為10%（WT）的氫氧化鈉溶液，溫度為80～90℃；
        2．超聲波清洗30分鐘，用水清洗介質(zhì)，超聲波振子的能力為每升槽中液體物料20W
        3．為了清除殘留的雜質(zhì)顆粒，用低壓蒸汽和純水交替對濾芯進行沖洗，該交替沖洗至少要做4次，每次5分鐘，同時用清潔球或鋼刷搓洗濾芯表面，至PH值為中性；
        4．將交替沖洗后的濾芯放入烘箱中烘烤，在通風(fēng)有氧的情況下，200℃恒溫半小時后緩慢冷卻至室溫；
        5．將烘干冷卻的濾芯用潔凈壓縮空氣反吹后備用。