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制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】藥品生產(chǎn)過(guò)程中的灌裝和封尾操作是關(guān)鍵的環(huán)節(jié),直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全。傳統(tǒng)的人工操作方式存在效率低、易出錯(cuò)等問(wèn)題,隨著自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展,為提高藥品的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,業(yè)內(nèi)越來(lái)越注重設(shè)備自動(dòng)化水平的提升,并將其引用到藥品生產(chǎn)過(guò)程中來(lái)。其中,全自動(dòng)灌裝
封尾機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的藥品灌裝和封尾操作的設(shè)備。本文簡(jiǎn)要介紹了全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用,包括其工作原理、優(yōu)勢(shì)和常見(jiàn)故障和解決方法等,僅供參考。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)的工作原理
該設(shè)備的工作原理是:通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的準(zhǔn)確灌裝和封尾操作。全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中,并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)的優(yōu)勢(shì)
相比傳統(tǒng)人工的操作方式,全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)具有高效、精確、可靠的特點(diǎn),更大程度得提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)還可以減少人力成本、降低操作失誤帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)等,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和安全優(yōu)勢(shì)。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)的常見(jiàn)故障和解決方法
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)也存在一些常見(jiàn)的故障,需要業(yè)內(nèi)掌握相關(guān)的解決方法。
例如,當(dāng)出現(xiàn)軟管尾部壓不嚴(yán)實(shí)的情況,一般需要檢查的是管體牢固度和封口溫度兩個(gè)重要影響因素。
據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,
封口機(jī)器是通過(guò)熱合來(lái)封閉兩層塑料管的,如果管體的牢固度不夠,熱合的時(shí)候管體就會(huì)變形,導(dǎo)致封口效果不好,因此,需要檢查管體的牢固度并進(jìn)行調(diào)整,以確保管體能夠在封口過(guò)程中保持穩(wěn)定。
而如果溫度過(guò)低,管體就不會(huì)被充分加熱,導(dǎo)致熱合不牢,尾部就無(wú)法封住,反之,如果溫度過(guò)高,管體就容易熔化,使封口部位變得脆弱,同樣會(huì)導(dǎo)致尾部無(wú)法封住。此時(shí)需要檢查封口溫度并進(jìn)行調(diào)整,以確保溫度在合適的范圍內(nèi)。
再比如,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些移位的情況,也需要具體問(wèn)題具體分析。如瓶形星輪移位,需松掉張力和頂線,擰緊后改正;星輪移位,需松掉星輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸膨脹套,調(diào)節(jié)后擰緊;
洗瓶機(jī)與星輪移位。需調(diào)節(jié)和沖瓶機(jī)連接傳動(dòng)軸,擰緊后改正。
此外,如果出現(xiàn)充填噴口假如閥體開(kāi)度延緩現(xiàn)象或卡住的情況。應(yīng)重裝閥元器件,節(jié)氣門(mén)做好調(diào)節(jié)薄壁圓筒。
對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)急停的情況。則應(yīng)查看出口鏈條是否停止,查看安全門(mén)是不是因瓶子爆裂,查看封蓋機(jī)是不是泄露,下蓋軌道是不是有蓋。
結(jié)語(yǔ)
相比傳統(tǒng)的人工操作方式,全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)在藥品生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用價(jià)值,能夠提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)用戶(hù)在使用的過(guò)程中也需要注意常見(jiàn)的故障和掌握相關(guān)解決方案,才能助力藥品生產(chǎn)更穩(wěn)定。
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評(píng)論