微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)及的微機(jī)控制技術(shù)加載及控制，實(shí)現(xiàn)了高速逼近，低速采集。提高了測(cè)試精度，保證了試驗(yàn)效率。 微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)可以測(cè)試最多十個(gè)測(cè)試點(diǎn)，試驗(yàn)完成橫梁自動(dòng)返回到初始位置；可以儲(chǔ)存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以被隨時(shí)查詢打?。豢梢詫?duì)負(fù)荷傳感器變形量作自動(dòng)補(bǔ)償；該機(jī)還有過載保護(hù)、位移和試驗(yàn)力任意清零、剛度計(jì)算、限位保護(hù)等功能。

TLW-30微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成，專為彈簧的檢測(cè)設(shè)置。主要用于測(cè)試各種彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測(cè)試彈簧的試驗(yàn)力。

       微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，使受力更加合理，框架的剛度和強(qiáng)度得到了充分保證。傳動(dòng)系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性，主機(jī)框架為單臂2立柱導(dǎo)向，保證了框架的剛性。

        微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)及的微機(jī)控制技術(shù)加載及控制，實(shí)現(xiàn)了高速逼近，低速采集。提高了測(cè)試精度，保證了試驗(yàn)效率。

        微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)可以測(cè)試最多十個(gè)測(cè)試點(diǎn)，試驗(yàn)完成橫梁自動(dòng)返回到初始位置；可以儲(chǔ)存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以被隨時(shí)查詢打??；可以對(duì)負(fù)荷傳感器變形量作自動(dòng)補(bǔ)償；該機(jī)還有過載保護(hù)、位移和試驗(yàn)力任意清零、剛度計(jì)算、限位保護(hù)等功能。

        微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)采用將機(jī)身與計(jì)算機(jī)合成為一體機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，便于工作人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)軟件控制與彈簧試驗(yàn)步驟的操作，而且外觀新穎，美觀大方。

主要技術(shù)指標(biāo)：

代號(hào)	名稱	技術(shù)參數(shù)
1	試驗(yàn)力	10N/20N/50N/100N/200N
2	試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍	滿量程的1%-99%
3	試驗(yàn)力最小讀數(shù)值	0.001N
4	試驗(yàn)力示值誤差	≤±1%
5	位移最小讀數(shù)值	0.01mm
6	位移精度	注: 為測(cè)定的任意位置壓盤間距離(mm)（實(shí)際誤差范圍控制在0.05mm以內(nèi)）
7	加載速度	0.01mm/min-400mm/min
8	試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間	200mm
9	壓盤直徑	φ50mm
10	上下壓盤的平行度	≤0.1mm
11	外形尺寸	400*500*600
12	重量	100kg
13	電源電壓	220VAC±10%   50Hz
14	試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量	應(yīng)符合GB/T2611-2006 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

測(cè)量控制系統(tǒng)：

試驗(yàn)力測(cè)量顯示系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量顯示系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成；計(jì)算機(jī)顯示，人機(jī)對(duì)話直觀明了便于操作。

控制方式：

可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形、位移等多種控制方式。

主要功能

1、輸入彈簧的剩余高度，測(cè)出其對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)力值。最多可測(cè)量10個(gè)點(diǎn)

2、輸入彈簧的變形量，測(cè)出其對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)力值。最多可測(cè)量10個(gè)點(diǎn)

3、輸入彈簧的力值，測(cè)出其對(duì)應(yīng)的剩余高。最多可測(cè)量10點(diǎn)

4、輸入彈簧的力值，測(cè)出其對(duì)應(yīng)的變形。最多可測(cè)量10點(diǎn)

5、打印各試驗(yàn)點(diǎn)的參數(shù)及剛度。

6、軟件界面設(shè)有指示燈，可以判斷彈簧的合格與否

7、軟件可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行方案的建立

安全保護(hù)裝置：

過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。