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詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
一、高低溫循環(huán)一體機(jī)定義與技術(shù)特性
高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種集成制冷、加熱與循環(huán)功能的智能化溫控設(shè)備，通過導(dǎo)熱介質(zhì)（水、油或乙二醇溶液）實現(xiàn)準(zhǔn)確溫度管理。其核心技術(shù)包括：
寬域溫控：支持-120℃至+350℃連續(xù)控溫，覆蓋從超低溫冷凍到高溫反應(yīng)的工業(yè)需求。
智能算法：采用PID自適應(yīng)控制技術(shù)，控溫精度達(dá)±0.1℃，確保過程穩(wěn)定性。
全密閉設(shè)計：杜絕介質(zhì)氧化與污染，循環(huán)泵泄漏率。
二、高低溫循環(huán)一體機(jī)核心配套儀器與應(yīng)用效果
1.反應(yīng)釜/反應(yīng)器/反應(yīng)罐應(yīng)用效果：
化工領(lǐng)域：在聚合反應(yīng)中實現(xiàn)±0.5℃動態(tài)控溫，副產(chǎn)物生成量降低。
制藥行業(yè)：藥物結(jié)晶過程梯度降溫（如-1℃/min），晶型純度提升。
行業(yè)適配：精細(xì)化學(xué)品合成、生物發(fā)酵、納米材料制備等。
2.其他關(guān)鍵配套設(shè)備
配套蒸餾系統(tǒng)：植物提取物分離
配套微通道反應(yīng)器：連續(xù)流工藝
配套旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀：|溶劑回收
三、高低溫循環(huán)一體機(jī)行業(yè)應(yīng)用與實驗室場景
1.制藥領(lǐng)域
原料藥純化：低溫結(jié)晶（-20℃）減少雜質(zhì)，符合標(biāo)準(zhǔn)。
生物反應(yīng)控制：細(xì)胞培養(yǎng)罐恒溫（37±0.2℃），活性蛋白收率提高。
2.化工生產(chǎn)
危險工藝：硝化反應(yīng)控溫（30-50℃），爆炸風(fēng)險降低。
材料改性：石墨烯合成（高溫+驟冷），導(dǎo)電率提升。
四、高低溫循環(huán)一體機(jī)科學(xué)選購指南
1.需求分析
明確溫度范圍、升降溫速率（如5℃/min）、反應(yīng)釜容積（50L-10,000L適配方案）。
2.性能驗證
要求供應(yīng)商提供第三方檢測報告，進(jìn)行核查：
滿負(fù)荷連續(xù)運行72小時溫漂數(shù)據(jù)
介質(zhì)流速波動范圍
3.服務(wù)保障
選擇具備ISO9001認(rèn)證的廠商，確保2小時響應(yīng)、48小時到場的售后支持。
加熱制冷一體機(jī)-原料藥高低溫循環(huán)裝置
加熱制冷一體機(jī)-原料藥高低溫循環(huán)裝置
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