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全自動鋁塑泡罩包裝機的使用注意事項

來源:浙江江南制藥機械有限公司   2025年04月09日 14:27  
  全自動鋁塑泡罩包裝機的使用注意事項‌
 
  ‌一、操作前準備與安全檢查‌
 
  ‌1、設備檢查‌
 
  確認電源線、氣源接口連接正常,壓縮空氣壓力建議控制在0.6-0.8MPa,冷卻水閥門開啟正常‌。
 
  檢查模具、熱封網(wǎng)紋板及裁切刀是否安裝牢固,確保無松動或磨損‌。
 
  ‌2、材料安裝‌
 
  PVC硬片和鋁箔需平整安裝至規(guī)位置,調整輸送通道避免偏移,確保材料與模具孔位對齊‌。
 
  檢查鋁箔張力,通過調節(jié)壓桿旋鈕控制左右高度,防止褶皺‌。
 
  ‌二、運行中操作規(guī)范‌
 
  ‌1、溫度與壓力控制‌
 
  成形溫度建議預置為90-100℃,熱封溫度設定在120-140℃(根據(jù)材質微調),避免過高導致材料變形或元件損壞‌。
 
  成型、熱封等部件壓力不宜過大,預留約1mm浮動空間,延長模具壽命‌。
 
  ‌2、材料同步調節(jié)‌
 
  觀察PVC與鋁箔同步性,若出現(xiàn)熱封錯位,通過微調機構或箱體移動校準,每次調整后需等待十幾版運行穩(wěn)定‌。
 
  加料器閘板開合適度,缺粒時人工補填需避開滾筒壓輥,避免鋁箔破損或軋手‌。
 
  ‌3、異常處理‌
 
  發(fā)現(xiàn)漏片、余片時,檢查加料器開口設置、毛刷高度及泡吹溫度,必要時調節(jié)旋鈕或加熱參數(shù)‌。
 
  緊急情況下(如卡了料、斷膜),立即按下急停開關,排除故障后再重啟‌。
 
  ‌三、安全防護與維護‌
 
  ‌1、人身安全‌
 
  操作時穿戴防護手套,禁止靠近運動部件(如成型模具、裁切刀),長發(fā)需束起‌。
 
  熱封區(qū)域溫度很,切勿觸碰,清理殘留物時使用專用工具‌。
 
  ‌2、設備維護‌
 
  每班次結束后清理熱封刀和模具表面殘留物,用酒精擦拭傳感器,禁用硬物刮擦‌。
 
  定期潤滑鏈條、齒輪等傳動部件(推薦ISO VG32級潤滑油),每3個月更換磨損滾輪‌。
 
  ‌3、長期維護‌
 
  每年檢查電機碳刷磨損情況,若長度<5mm需更換‌。
 
  停機后關閉壓縮空氣和冷卻水閥門,保持設備干燥防銹‌。
 
  ‌四、記錄與環(huán)境管理‌
 
  操作過程需實時填寫批記錄和設備運行日志,記錄溫度、壓力等關鍵參數(shù)‌。
 
  保持工作區(qū)域整潔,禁止在設備通道內放置雜物,避免影響傳感器檢測‌。
 

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