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實(shí)驗(yàn)室配液罐的操作方法

來源:廣州衡旭生物科技有限公司   2025年04月21日 15:19  
  一、前期準(zhǔn)備
 
  ‌1、設(shè)備檢查與清潔‌
 
  檢查配液罐完整性,確認(rèn)無破損或污染,內(nèi)壁需用蒸餾水沖洗至無殘留物‌。
 
  根據(jù)配制量選擇合適規(guī)格的配液罐(如實(shí)驗(yàn)室用小型罐或中試罐)‌。
 
  準(zhǔn)備原料、溶劑、測量工具及防護(hù)用品(如手套、護(hù)目鏡)‌。
 
  ‌2、消毒處理‌
 
  對罐體、進(jìn)出料管道及閥門進(jìn)行消毒,確保無菌環(huán)境‌。
 
  二、配制過程
 
  ‌1、物料添加‌
 
  按配方精確稱量固體或液體原料,優(yōu)先加入固體物料,再緩慢倒入液體溶劑‌。
 
  物料裝入量不超過罐體容積的80%,避免攪拌時液體外溢‌。
 
  ‌2、攪拌混合‌
 
  啟動磁力攪拌或葉輪攪拌裝置,充分混合物料至均勻狀態(tài);若需加熱,通過夾套或盤管通入蒸汽(壓力≤0.05MPa)‌。
 
  調(diào)節(jié)溫度、pH值等參數(shù),實(shí)時監(jiān)控直至達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求‌。
 
  ‌3、消泡與靜置‌
 
  關(guān)閉攪拌后靜置5-10分鐘,待氣泡自然消散‌。
 
  三、排液與儲存
 
  ‌1、出料操作‌
 
  通過底部出液口放出液體,使用潔凈容器接收;需連續(xù)排液時,可開啟增壓閥輔助壓力輸出‌。
 
  液體轉(zhuǎn)移時用玻璃棒引流,避免濺灑‌。
 
  ‌2、儲存管理‌
 
  配制完成的液體需密封保存,標(biāo)簽注明名稱、濃度、配制人及日期‌。
 
  儲存時避免高溫或強(qiáng)光環(huán)境,定期檢查密封性‌。
 
  四、清洗與維護(hù)
 
  ‌1、清洗步驟‌
 
  使用后立即用溫和清洗劑和軟布清潔內(nèi)壁,重點(diǎn)清除攪拌死角殘留物‌。
 
  沖洗時開啟自動清洗器(壓力0.3-0.5MPa),依次用清水、堿水、沸水循環(huán)清洗‌。
 
  ‌2、設(shè)備維護(hù)‌
 
  定期檢查攪拌裝置運(yùn)行狀態(tài)和密封件老化情況,長期停用需排空夾套積水‌。
 
  3、注意事項(xiàng)
 
  ‌安全防護(hù)‌:操作強(qiáng)酸、腐蝕性液體時佩戴防護(hù)用具,廢液需解毒處理后方可排放‌。
 
  ‌溫度控制‌:加熱/冷卻時避免溫差過大導(dǎo)致罐體變形,蒸汽閥門需專人操作‌。
 
  ‌精度校準(zhǔn)‌:定期驗(yàn)證液位計(jì)和壓力表準(zhǔn)確性,確保配制精度‌。
 
  (注:操作流程需結(jié)合具體配液罐類型調(diào)整,如磁力攪拌罐與固定式罐操作細(xì)節(jié)可能不同‌。)

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