雙出料壓片機(jī)常見的幾種故障及其處理方法如下:
1、不供油:
•故障現(xiàn)象:壓片機(jī)不供油。
•處理方法:斷開機(jī)器電源,檢查油泵是否反轉(zhuǎn),檢查油壺是否缺油或無油,檢查油管是否堵塞。清洗或擦拭油管,確保滾珠沒有被雜物卡住。注滿干凈的機(jī)油后裝回出油管,打開電源機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)油泵開始工作,當(dāng)泵內(nèi)空氣排盡出油口有油排除后裝回出油管。
2、壓片跑偏、彎曲:
•故障現(xiàn)象:壓片向一邊跑偏或彎曲。
•處理方法:調(diào)整上下軸間隙,確保平行。片走向哪邊說明那邊的間隙過大,停機(jī)后調(diào)整主動(dòng)齒輪與升降齒輪的位置,逐步調(diào)整直到達(dá)到要求。
3、三角皮帶打滑或更換皮帶:
•故障現(xiàn)象:三角皮帶打滑或需要更換皮帶。
•處理方法:停機(jī)后調(diào)整固定電機(jī)板的調(diào)整螺絲,確保皮帶比原來的高度低10-15mm。如果皮帶橡膠裂開或帆線裸露斷裂,需要及時(shí)更換皮帶。
4、溫度高:
•故障現(xiàn)象:減速機(jī)或電機(jī)溫度過高。
•處理方法:檢查散熱孔是否堵塞,清理灰塵和雜物。檢查油面是否過高或過低,更換變臟的潤滑油。對于電機(jī)溫度高,檢查風(fēng)扇是否損壞或打滑,清理進(jìn)風(fēng)口灰塵,確保良好通風(fēng)。
5、聲音異常:
•故障現(xiàn)象:壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音異常。
•處理方法:檢查軸套是否缺油磨損,更換磨損的軸套或潤滑油。檢查減速機(jī)和電機(jī)的負(fù)荷和潤滑情況,減輕負(fù)荷或維修齒輪、軸承和軸套。
6、設(shè)備振動(dòng)有異常聲:
•故障現(xiàn)象:設(shè)備振動(dòng)并有異常聲音。
•處理方法:調(diào)整同步帶的松緊度,避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用。檢查并緊固傳動(dòng)部分的間隙和機(jī)件松動(dòng)問題。調(diào)整顆粒解決塞沖問題。