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不銹鋼高溫煅藥機(jī)的操作規(guī)程

來源:南京騰陽干燥設(shè)備廠   2025年04月29日 15:28  
  一、操作前準(zhǔn)備
 
  ‌1、設(shè)備檢查‌
 
  確認(rèn)煅藥機(jī)電源線、控制柜及加熱系統(tǒng)無破損,各部件連接穩(wěn)固。
 
  檢查爐門密封性及臺(tái)車軌道是否順暢,避免煅燒過程中物料泄漏或卡滯。
 
  觀察提升鋼纜(如有)是否正常,無磨損或斷裂現(xiàn)象。
 
  ‌2、物料準(zhǔn)備‌
 
  將待煅燒的藥材/物料均勻鋪于臺(tái)車烘盤內(nèi),避免堆積過厚影響受熱均勻性。
 
  ‌3、人員防護(hù)‌
 
  操作人員需穿戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡及防燙工作服。
 
  二、操作流程
 
  ‌1、啟動(dòng)設(shè)備‌
 
  接通電源并打開控制柜主開關(guān),確保電源指示燈亮起。
 
  將裝載物料的臺(tái)車沿軌道推入爐膛,關(guān)閉爐門并確認(rèn)密封性。
 
  ‌2、參數(shù)設(shè)置‌
 
  通過控制面板設(shè)定目標(biāo)溫度(通常為300-800℃)、煅燒時(shí)間及升溫速率。
 
  啟動(dòng)多段PID控溫程序,實(shí)現(xiàn)階梯式升溫(如:初始階段緩慢升溫防止物料爆裂)。
 
  ‌3、加熱與監(jiān)控‌
 
  開啟加熱系統(tǒng),觀察溫度顯示屏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),確保升溫符合設(shè)定曲線。
 
  通過觀察窗或傳感器監(jiān)控物料狀態(tài),調(diào)整送風(fēng)量或溫度微調(diào)旋鈕保持穩(wěn)定。
 
  ‌4、廢氣處理‌
 
  啟動(dòng)廢氣凈化裝置,確保煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
 
  ‌5、停機(jī)與冷卻‌
 
  煅燒完成后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),開啟爐體散熱口加速降溫。
 
  待爐內(nèi)溫度降至80℃以下后,打開爐門取出臺(tái)車,避免高溫燙傷。
 
  三、安全注意事項(xiàng)
 
  ‌1、操作規(guī)范‌
 
  嚴(yán)禁超溫或超時(shí)運(yùn)行,避免設(shè)備過熱引發(fā)故障。
 
  煅燒過程中操作人員需遠(yuǎn)離高溫區(qū)域,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)觀察設(shè)備狀態(tài)。
 
  ‌2、應(yīng)急處理‌
 
  若設(shè)備異常震動(dòng)或溫度失控,立即按下急停按鈕并切斷電源。
 
  發(fā)現(xiàn)漏電、異味等電氣故障時(shí),禁止自行拆卸,需由專業(yè)人員檢修。
 
  四、維護(hù)保養(yǎng)
 
  ‌1、日常清潔‌
 
  每次使用后清理爐膛內(nèi)殘留物,保持臺(tái)車軌道清潔潤(rùn)滑。
 
  ‌2、定期檢查‌
 
  每月檢查加熱元件、熱電偶及密封圈狀態(tài),及時(shí)更換老化部件。
 
  每季度校準(zhǔn)溫度傳感器及控溫儀表,確保精度誤差≤±5℃。
 
  ‌3、長(zhǎng)期停用‌
 
  切斷電源并對(duì)爐膛進(jìn)行防潮處理,避免金屬部件銹蝕。

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