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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥箱的操作方法

來(lái)源:南京潤(rùn)邦機(jī)械科技有限公司   2025年05月12日 10:29  
  一、操作步驟
 
  ‌1、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查‌
 
  檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、緊固件、潤(rùn)滑狀態(tài),確認(rèn)真空泵及管道無(wú)泄漏,進(jìn)/出料口密封完好;
 
  開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng),驗(yàn)證壓力表及真空表靈敏度,檢查電控柜儀表、按鈕、接地線是否正常;
 
  空載啟動(dòng)電機(jī),檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲異常需排查聲源。
 
  ‌2、裝料操作‌
 
  粉狀/漿狀物料通過(guò)真空進(jìn)料方式裝入,裝載量不超過(guò)容器容積50%,避免含堅(jiān)硬塊狀物;
 
  裝料后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,包裹濾布過(guò)濾器并扎緊,確保密封性。
 
  ‌3、抽真空與啟動(dòng)‌
 
  關(guān)閉放空閥,啟動(dòng)真空泵抽至罐內(nèi)真空度達(dá)-0.1 MPa(約600–755 mmHg);
 
  啟動(dòng)電機(jī)并緩慢調(diào)整轉(zhuǎn)速,罐體低速旋轉(zhuǎn)后逐步提升至工藝要求轉(zhuǎn)速。
 
  ‌4、加熱與干燥控制‌
 
  開(kāi)啟載熱體閥門(mén)(蒸汽或熱水),溫度設(shè)定為20–160℃,分階段升溫防止物料結(jié)團(tuán);
 
  持續(xù)監(jiān)控真空度與夾套溫度,維持負(fù)壓穩(wěn)定及物料均勻受熱。
 
  ‌5、停止與冷卻‌
 
  干燥完成后關(guān)閉熱源閥門(mén),向夾套通入冷卻水降溫至常溫狀態(tài);
 
  停止真空泵并開(kāi)啟放空閥恢復(fù)常壓,切斷電源后停止罐體旋轉(zhuǎn)。
 
  ‌6、卸料與清潔‌
 
  打開(kāi)出料孔蓋卸料,清理殘留物料并關(guān)閉蓋板防止灰塵進(jìn)入;
 
  定期清洗過(guò)濾器及罐內(nèi)殘留物,維護(hù)密封部件。
 
  二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
 
  ‌1、裝料量控制‌:物料體積不超過(guò)罐體50%,高密度或高水分物料需減少裝量;
 
  ‌2、溫度調(diào)節(jié)‌:初始階段采用階梯升溫,高溫物料需配合冷卻水降溫后再卸料;
 
  ‌3、密封性驗(yàn)證‌:每次操作前需檢查真空管路、填料函及人孔蓋的密封性能;
 
  ‌4、異常處理‌:運(yùn)行中真空度或溫度異常波動(dòng)需立即停機(jī)檢修;
 
  ‌5、維護(hù)規(guī)范‌:定期潤(rùn)滑軸承、更換濾布,清理夾套水垢以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

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