制藥原料配料倉稱重模塊的應(yīng)用

來源：蘇州金鉆稱重設(shè)備系統(tǒng)開發(fā)有限公司 2025年05月15日 10:32

需求：某固體制劑車間需精確控制API與輔料配比（誤差≤±0.5%）。

方案：

采用3稱重模塊（量程2t，精度±0.05%）。

集成振動(dòng)下料器與反吹清潔系統(tǒng)，防止粉末粘附。

結(jié)果：配料效率提升30%，O（超標(biāo)結(jié)果）減少90%。

料倉稱重模塊的核心功能

實(shí)時(shí)重量監(jiān)控

動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)料倉內(nèi)物料存量（精度通常達(dá)±0.1%~0.5% FS），防止空倉或超載。

配合PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料/停料（如達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)觸發(fā)氣動(dòng)閥）。

批次控制

記錄每批次投料重量，與MES系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)生成電子批記錄（符合FDA 21 CFR Part 11）。

工藝穩(wěn)定性保障

通過重量趨勢(shì)分析預(yù)警物料結(jié)塊、架橋等異常（如30秒內(nèi)重量無變化觸發(fā)振動(dòng)器）。

傳感器類型：

剪切梁式傳感器：適用于中小型料倉（1~10噸），抗側(cè)向力強(qiáng)。

柱式傳感器：用于大型料倉（10~100噸），過載保護(hù)達(dá)150% FS。

溫度補(bǔ)償：內(nèi)置PT1000溫度傳感器，自動(dòng)修正熱膨脹導(dǎo)致的零點(diǎn)漂移。

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