正確的維護保養(yǎng)可延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性和顆粒質(zhì)量一致性，符合GMP等高標(biāo)準(zhǔn)要求。下面小編帶為大家介紹一下濕法混合顆粒機的維護保養(yǎng)方法。
一、日常維護
1、開機前檢查
清潔設(shè)備接觸物料的部件(如混合鍋、切割刀)，用75%酒精擦拭表面以符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；檢查緊固件(螺栓、螺母)是否松動，傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)靈活性。
驗證攪拌槳和切割刀旋轉(zhuǎn)方向及靈活性，確保無異常噪音；壓縮空氣氣壓需穩(wěn)定在0.6MPa，避免壓力波動影響制粒效果。
2、運行中監(jiān)控
單日連續(xù)運行不超過20小時，防止電機過熱或部件磨損加??；實時觀察顆粒成型狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
3、停機后處理
及時清除混合鍋、篩網(wǎng)及管路中的物料殘留，避免干燥后堵塞；拆卸旋轉(zhuǎn)滾筒或混合盆，清洗后徹底干燥存放。
二、潤滑管理
周期性潤滑
減速箱、軸承等核心部位每半年補充或更換潤滑脂，油面不低于油尺中線；傳動部件(蝸輪蝸桿、齒輪箱)每月檢查潤滑狀態(tài)并涂抹耐高溫潤滑脂。
機箱油杯每周補充潤滑脂，鏈條、鏈輪每月用柴油清洗后刷機油，確保傳動順暢。
三、部件檢查與更換
1、月度檢查
檢查切割刀、攪拌槳磨損情況，修復(fù)或更換變形/磨損部件；確認密封圈(鍋蓋、出料口)氣密性，老化件需及時更換。
檢查配電箱接線端子、變頻器運行狀態(tài)，清理內(nèi)部積塵。
2、半年維護
更換電機同步帶并調(diào)整張緊度；檢查機箱固定螺釘松動情況，加注潤滑脂；對減速器補充潤滑油。
四、專業(yè)保養(yǎng)與安全規(guī)范
1、年度維護
切斷電源后徹底清潔主機內(nèi)部油污和藥粉；檢查電器元件、線路連接及防轉(zhuǎn)卡塊性能，更換老化件。
拆解主電機清潔內(nèi)部，調(diào)整各部件間隙以恢復(fù)設(shè)備精度。
2、安全操作
嚴禁運行中將手或工具伸入設(shè)備內(nèi)部；維護前需斷電并掛牌標(biāo)識；電纜需套管防護，避免機械損傷。
五、物料與環(huán)境管理
根據(jù)原料特性調(diào)整處理方法，定期檢查原料質(zhì)量；停機后覆蓋設(shè)備防塵，存放于干燥清潔環(huán)境避免受潮腐蝕。
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