一、操作流程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電路、加熱管路及潤滑狀態(tài),確認(rèn)無漏電或部件異常;
確保均質(zhì)鍋密封性完好,真空管路閥門處于關(guān)閉狀態(tài);
清除鍋內(nèi)異物,物料預(yù)處理為流體形態(tài),禁止直接投入干粉或結(jié)塊物料。
2、運(yùn)行操作
啟動順序:接通冷卻水→低速攪拌→真空抽吸物料→逐步提升均質(zhì)速度;
溫度控制:加熱時需同步開啟攪拌系統(tǒng),保持真空度≤0.06MPa,防止液體沸騰;
安全規(guī)范:禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件,遇異響立即停機(jī)排查故障。
3、停機(jī)流程
關(guān)閉順序:轉(zhuǎn)速歸零→停止均質(zhì)→關(guān)閉真空閥→切斷電源→排放成品;
清潔要求:用溫水沖洗定子、轉(zhuǎn)子及容器內(nèi)壁,避免物料殘留結(jié)晶。
二、保養(yǎng)要點(diǎn)
1、日常清潔
每次作業(yè)后徹底清洗設(shè)備,重點(diǎn)清理工作腔、過濾器及密封面;
長期停用時拆卸部件清潔干燥,防止腐蝕或卡滯。
2、關(guān)鍵部件維護(hù)
定子/轉(zhuǎn)子:每季度檢查磨損情況,表面損傷超過0.5mm需更換;
機(jī)械密封:監(jiān)測軸封泄漏量,調(diào)整密封壓力至無滲漏;
真空系統(tǒng):定期更換真空泵油,清理進(jìn)氣濾芯。
3、潤滑管理
軸承注脂:通過專用注油孔每500小時注入高溫潤滑脂(30-50℃);
減速機(jī)換油:按說明書周期更換齒輪油,夏季用N220,冬季用N150。
4、電氣檢查
每月測試電機(jī)絕緣電阻(≥1MΩ),檢查接地線可靠性;
防爆環(huán)境下需使用對應(yīng)等級的防爆電機(jī)及控制元件。
三、操作禁忌
1、禁止空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)反轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)行;
2、禁止硬質(zhì)異物(如金屬屑)進(jìn)入工作腔;
3、真空泵嚴(yán)禁無油運(yùn)行或堵塞排氣口。
通過規(guī)范操作與系統(tǒng)保養(yǎng),可延長設(shè)備壽命,同時降低故障率。