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透明質(zhì)酸灌裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

來(lái)源:朗岱(上海)科技有限公司   2025年06月10日 09:42  
  為了確保透明質(zhì)酸灌裝機(jī)的高精度運(yùn)行、無(wú)菌灌裝及延長(zhǎng)設(shè)備壽命,以下是基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)保養(yǎng)方法。
 
  一、日常操作前維護(hù)
 
  ‌1、開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備‌:
 
  開(kāi)機(jī)前需手動(dòng)搖轉(zhuǎn)設(shè)備,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡頓或異響;檢查電源線是否完好,防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
 
  使用0-1℃冰水循環(huán)預(yù)冷料缸10分鐘,降低物料溫度至4℃以下,避免高黏度透明質(zhì)酸因高溫導(dǎo)致灌裝精度偏差。
 
  核對(duì)參數(shù)設(shè)置(如灌裝速度、真空壓力),確保與透明質(zhì)酸黏度(如百萬(wàn)cP級(jí))匹配,灌裝誤差控制在≤±0.5%。
 
  ‌2、清潔與消毒‌:
 
  每日工作前,用食品級(jí)消毒劑(如75%酒精)徹底清洗料缸、灌裝管路及真空系統(tǒng),防止交叉污染;清潔后需沖洗殘留消毒劑。
 
  檢查層流罩或隔離器潔凈度,確保灌裝環(huán)境達(dá)到ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)清潔活塞、灌裝頭等接觸物料的部件。
 
  二、運(yùn)行中維護(hù)
 
  ‌1、實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整‌:
 
  安排專(zhuān)人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,異常響動(dòng)或灌裝量波動(dòng)超±0.5%時(shí)立即停機(jī);定期檢查真空系統(tǒng)囊式過(guò)濾器狀態(tài),防止堵塞導(dǎo)致壓力異常。
 
  潤(rùn)滑傳動(dòng)鏈條、軸承等非接觸區(qū)時(shí),僅使用食品級(jí)硅脂或醫(yī)用凡士林,嚴(yán)禁在灌裝頭、料管等接觸區(qū)使用普通潤(rùn)滑油。
 
  ‌2、溫度與防污染控制‌:
 
  灌裝區(qū)溫度維持15-20℃,料液儲(chǔ)存罐加裝制冷機(jī);灌裝速度調(diào)至低速檔,避免泡沫產(chǎn)生影響透明質(zhì)酸微球分布。
 
  全程密閉操作,定期驗(yàn)證電氣線路和傳感器連接,確保無(wú)松動(dòng)或損壞。
 
  三、停機(jī)后與定期保養(yǎng)
 
  ‌1、每日收工保養(yǎng)‌:
 
  清除料缸內(nèi)殘留透明質(zhì)酸,用溫水循環(huán)沖洗管道15分鐘;擦拭機(jī)身不銹鋼外殼(禁用尖銳工具),保持設(shè)備干燥。
 
  排空氣水分離器積水,避免水分腐蝕電氣元件;關(guān)機(jī)后斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
 
  ‌2、周期性深度維護(hù)‌:
 
  每周拆卸灌裝頭、活塞等關(guān)鍵部件,用超聲波清洗機(jī)深度除垢;每月用酒精循環(huán)消毒管道,并校準(zhǔn)灌裝量精度(使用標(biāo)準(zhǔn)量具)。
 
  每季度檢查減速箱機(jī)油質(zhì)量,變質(zhì)則全部更換;每年大修一次,重點(diǎn)清潔真空腔體和傳動(dòng)齒輪,并用壓縮空氣吹凈隱蔽區(qū)域。
 
  四、安全與長(zhǎng)期存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
 
  ‌1、安全操作規(guī)范‌:
 
  調(diào)整設(shè)備時(shí)使用專(zhuān)用工具,避免暴力拆卸;所有螺釘需擰緊后測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn),方可重啟。
 
  長(zhǎng)期停機(jī)前徹底排空物料,清洗后封裝保存;存儲(chǔ)環(huán)境需防水、防潮,溫度控制在10-25℃。
 
  ‌2、故障預(yù)防‌:
 
  避免撞擊高精度傳感器;定期更換磨損部件(如密封圈),防止漏液或壓力損失。
 
  若遇膠水或微球堵塞,立即用專(zhuān)用清洗劑浸泡混合管,必要時(shí)更換堵塞件。
 
  以上方法綜合了透明質(zhì)酸灌裝機(jī)的特殊性(如高黏度、無(wú)菌要求),通過(guò)規(guī)范維護(hù)可顯著減少故障率并保障灌裝精度。

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