一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
確認(rèn)釜體無裂紋、變形,密封面完好無損。
測試攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪音,油盒內(nèi)潤滑充足(減速機(jī)需加注46#汽機(jī)油)。
校驗溫度計、壓力表、安全閥等儀表狀態(tài)正常。
2、介質(zhì)與環(huán)境
清潔釜內(nèi)殘留物,確保無雜質(zhì)。
檢查冷卻水壓力(0.1–0.2 MPa)、電源電壓穩(wěn)定。
3、防靜電措施
連接靜電跨接線,尤其處理易燃溶劑時。
二、運(yùn)行中操作
1、投料啟動
先啟動攪拌,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢投料,物料體積不超過釜容積80%。
加料順序嚴(yán)格按工藝要求,禁止固液物料直接混合導(dǎo)致分層。
2、溫度控制
蒸汽加熱:先開回氣閥,再緩慢開進(jìn)氣閥,階梯式升溫(夾套壓力≤額定值)。
電加熱:設(shè)定升溫速率,避免溫度驟升導(dǎo)致材料應(yīng)力開裂。
實時監(jiān)控釜內(nèi)溫度,上下溫差≤40℃。
3、異常處理
出現(xiàn)異響、振動或壓力異常時立即停車檢修。
冷凝水排放需暢通,防止釜體變形。
三、停車與維護(hù)
1、終止反應(yīng)
停止加熱/攪拌,自然降溫至安全溫度(禁用冷水急冷)。
泄壓后開蓋,先排盡殘余氣體(如通氮?dú)庵脫Q)。
2、清潔規(guī)范
用中性溶劑清洗內(nèi)壁,禁用堿水或硬質(zhì)刷具以免損傷不銹鋼表面。
聚四氟乙烯襯套分離干燥存放。
3、定期維護(hù)
減速機(jī)每半年更換機(jī)油,密封件定期檢查更換。
按壓力容器規(guī)范年檢,檢驗不合格禁止使用。
四、關(guān)鍵安全警示
1、禁止行為
蒸汽閥與冷卻閥不可同時開啟。
禁用丙酮、苯等低沸點(diǎn)易揮發(fā)溶劑(防爆)。
2、操作防護(hù)
鏟料時切斷電源并掛警示牌。
高溫高壓反應(yīng)需穿戴防護(hù)面罩及隔熱手套。