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濕法混合制粒機的維護保養(yǎng)方法

來源:江陰市勝靈機械制造有限公司   2025年06月18日 13:53  
  一、日常維護‌
 
  ‌1、開機前檢查‌
 
  使用75%酒精擦拭混合鍋、切割刀及接觸物料的部件,確保衛(wèi)生標準。
 
  確認緊固件(螺栓、螺母)無松動,傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。
 
  驗證壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.6MPa,避免壓力波動影響制粒效果。
 
  檢查攪拌槳、切割刀旋轉(zhuǎn)方向及靈活性,排除異常噪音。
 
  ‌2、運行中監(jiān)控‌
 
  單日連續(xù)運行≤20小時,防止電機過熱或部件加速磨損。
 
  實時觀察顆粒成型狀態(tài),出現(xiàn)異常(如粒度不均、噪音增大)立即停機排查。
 
  ‌3、停機后處理‌
 
  徹底清除混合鍋、篩網(wǎng)及管路中物料殘留,避免干燥后堵塞。
 
  拆卸旋轉(zhuǎn)滾筒或混合盆,清洗后完全干燥存放。
 
  二、周期性維護‌
 
  ‌1、潤滑管理‌
 
  減速箱、軸承每半年補充或更換潤滑脂,油面不低于油尺中線。
 
  傳動部件(蝸輪蝸桿、鏈條)每月涂抹耐高溫潤滑脂,鏈條用柴油清洗后刷機油。
 
  ‌2、部件檢查與更換‌
 
  ‌月度‌:檢查切割刀、攪拌槳磨損,更換變形/磨損件;確認密封圈氣密性。
 
  ‌半年‌:更換電機同步帶并調(diào)整張緊度;檢查配電箱接線端子,清理積塵。
 
  ‌年度‌:徹底清潔主機內(nèi)部油污和藥粉;檢查電器元件及線路,更換老化部件。
 
  三、安全與操作規(guī)范‌
 
  ‌1、安全操作‌
 
  嚴禁設(shè)備運行時將手或工具伸入內(nèi)部,維護前斷電并掛牌警示。
 
  電纜需套管防護,避免機械損傷。
 
  ‌2、環(huán)境管理‌
 
  設(shè)備存放于干燥清潔環(huán)境,避免受潮腐蝕;停機后覆蓋防塵罩。
 
  避免接觸酸類或腐蝕性氣體。
 
  四、清洗與滅菌(特殊要求)‌
 
  ‌1、清洗流程‌
 
  可拆卸部件(攪拌槳、刮邊器)用溫和清潔劑浸泡清洗,清水沖凈后干燥。
 
  重點清潔死角區(qū)域,防止殘留物導(dǎo)致交叉污染。
 
  ‌2、滅菌方法‌
 
  ‌耐熱部件‌:121°C蒸汽滅菌15-30分鐘,或180°C干熱滅菌≥2小時。
 
  ‌非耐熱部件‌:75%乙醇擦拭或紫外線照射消毒。
 
  注:更換產(chǎn)品批次、連續(xù)生產(chǎn)超3天或停機超清潔有效期時,需執(zhí)行徹底清潔。
 
  3、關(guān)鍵維護原則‌
 
  ‌預(yù)防性維護‌:遵循“日常→月度→年度”階梯式計劃,降低突發(fā)故障風險。
 
  ‌記錄追溯‌:詳細填寫維護記錄(如潤滑時間、部件更換詳情),確保操作可追溯性。
 
  通過系統(tǒng)化維護,可延長設(shè)備壽命30%以上,同時保障顆粒質(zhì)量符合GMP標準。

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