根據搜索結果,LPG離心噴霧干燥機的常見故障及解決方法如下:
一、干燥塔粘壁問題
1、故障現象:
•物料在塔壁結塊或形成水珠,導致產品無法正常排出。
•原因主要包括:進料量過大、熱風溫度過高(超過物料熔點)、霧化器選型不當、熱風分配不均或循環(huán)風量不足、。
2、解決方法:
•調整進料泵轉速,減少上樣量;
•降低熱風溫度至物料熔點以下,避免熔融粘附;
•優(yōu)化熱風分配器角度,確保熱風均勻分布;
•增加氣掃裝置、氣錘或旋轉刮刀,自動震落粘壁物料、;
•清理進風口濾器,增大循環(huán)風量。
二、霧化器故障
1、故障現象:
•霧化器不出霧、霧量小或頻繁斷保險絲。
•原因包括:晶片老化結垢、電路元件損壞(如三極管、繼電器)、基極電壓異常或振蕩頻率變化。
2、解決方法:
•更換老化的霧化器晶片;
•檢查并修復電路元件(如三極管、繼電器),確保參數匹配;
•調整基極偏置電路(如W1、W2電位器);
•定期清洗晶片,防止結垢影響霧化效率。
三、溫度控制異常
1、故障現象:
•進/排風溫度不穩(wěn)定或偏離設定值(如排溫過高)。
•原因包括:制冷劑量異常、冷凝器堵塞、傳感器故障或熱源輸出不足、。
2、解決方法:
•補充或調整制冷劑量至標準范圍;
•清洗冷凝器及過濾器,確保散熱通暢;
•更換故障的溫度傳感器或控制器;
•檢查熱源系統(如蒸汽壓力、電補償裝置),確保供熱穩(wěn)定、。
四、收料系統失效
1、故障現象:
•旋風分離器收料效率低或物料殘留。
•原因包括:旋風分離器堵塞、關風機故障、管道密封不良。
2、解決方法:
•清理旋風分離器及集料倉,避免積料;
•檢修或更換關風機,確保連續(xù)排料;
•檢查管道連接處氣密性,防止漏風導致粉塵逃逸。
五、電氣與控制系統故障
1、故障現象:
•壓縮機不啟動、過載保護頻繁動作或控制失靈。
•原因包括:電源電壓異常、電容器損壞、線路虛接或控制器程序錯誤、。
2、解決方法:
•檢查電源穩(wěn)定性及接線牢固性;
•更換燒毀的電容器或繼電器;
•重置或更換故障控制器,重新校準參數。
六、振動異常與機械故障
1、故障現象:
•設備運行時振動過大或軸承異響。
•原因包括:轉子不平衡、軸承磨損或聯軸器故障。
2、解決方法:
•清潔或重新平衡轉子;
•更換損壞的軸承,調整間隙;
•緊固聯軸器螺栓,校正對中度。