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小型薄膜包衣機的正確操作方法

來源:南京天煌機械有限公司   2025年06月24日 09:55  
  小型薄膜包衣機的正確操作方法需嚴格遵循以下步驟,確保操作安全與包衣質(zhì)量:
 
  一、開機前準(zhǔn)備
 
  ‌1、設(shè)備檢查‌
 
  確認電源線路、壓縮空氣管路連接穩(wěn)固,蒸汽壓力符合要求(如有熱風(fēng)系統(tǒng))。
 
  清理包衣鍋內(nèi)部,確保無殘留物或異物,檢查噴槍、蠕動泵及過濾系統(tǒng)狀態(tài)正常。
 
  將包衣液經(jīng)100目篩過濾后倒入攪拌桶,充分攪拌40分鐘以上至均勻。
 
  ‌2、參數(shù)預(yù)設(shè)‌
 
  通過觸摸屏設(shè)置熱風(fēng)溫度(通常45–50℃)、主機轉(zhuǎn)速、噴液速率等參數(shù)。
 
  測試噴槍霧化效果:開啟壓縮空氣和輸液泵,調(diào)整霧化氣壓至噴霧均勻細密。
 
  二、運行操作流程
 
  ‌1、裝料與預(yù)熱‌
 
  將片芯/顆粒裝入包衣鍋(投料量不超過鍋體容積80%),蓋緊出料孔蓋。
 
  啟動主機低速旋轉(zhuǎn)(1–3轉(zhuǎn)/分),開啟熱風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng),維持負壓環(huán)境,預(yù)熱物料至40–45℃。
 
  ‌2、包衣噴涂‌
 
  提升主機轉(zhuǎn)速至物料呈均勻翻滾狀態(tài)(根據(jù)物料特性調(diào)整)。
 
  啟動噴漿系統(tǒng):開啟壓縮空氣→輸液泵→噴槍,初始噴液速率調(diào)低,逐漸增至設(shè)定值。
 
  實時監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度與物料狀態(tài),保持溫度穩(wěn)定,避免過濕或干燥不足。
 
  ‌3、過程調(diào)整‌
 
  通過觀察窗檢查包衣均勻性,適時微調(diào)噴槍角度、霧化氣壓或主機轉(zhuǎn)速。
 
  若需暫停,先停噴漿系統(tǒng),保持熱風(fēng)和翻滾以防粘連。
 
  三、結(jié)束與清潔
 
  ‌1、停機操作‌
 
  包衣達標(biāo)后:逐步降低噴液速率→關(guān)閉噴漿系統(tǒng)→停止熱風(fēng)→繼續(xù)翻滾2–3分鐘散熱。
 
  關(guān)閉排風(fēng)及主機,安裝卸料器,低速旋轉(zhuǎn)出料。
 
  ‌2、維護規(guī)范‌
 
  立即清洗噴槍、輸液管路及包衣鍋,防止包衣液固化堵塞。
 
  定期檢查空氣過濾器、密封件磨損情況,及時更換耗材。
 
  四、關(guān)鍵安全事項
 
  ‌1、操作中‌:嚴禁肢體接觸運轉(zhuǎn)部件,急停按鈕必須可隨時觸發(fā)。
 
  ‌2、參數(shù)調(diào)整‌:避免運行中修改主機轉(zhuǎn)速,防止物料飛濺。
 
  ‌3、溶劑環(huán)境‌:確保排風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)工作,排除揮發(fā)性溶劑蒸氣。
 
  注:具體參數(shù)(如溫度范圍、噴液量)需依物料特性及設(shè)備型號調(diào)整,操作前務(wù)必查閱設(shè)備手冊。

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