一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
檢查電源接地可靠性,確認(rèn)液壓系統(tǒng)、冷卻水供應(yīng)正常。
驗(yàn)證乳化鍋清潔度(無殘留物、無異味),關(guān)閉各閥門接口。
檢測均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
2、物料預(yù)處理
油相/水相物料分別預(yù)熱至工藝溫度(通常80℃±5℃),過濾去除結(jié)塊雜質(zhì)。
二、運(yùn)行流程
1、抽真空與進(jìn)料
密閉鍋蓋,開啟真空閥門,抽真空至-0.09MPa以上。
在負(fù)壓下將預(yù)處理的油相、水相物料吸入主乳化鍋。
2、混合乳化
初級(jí)混合:啟動(dòng)刮壁攪拌(轉(zhuǎn)速0-60rpm),使物料初步融合。
均質(zhì)乳化:開啟均質(zhì)器,分階段增壓(如先10Mpa后40Mpa),通過剪切力破碎顆粒。
溫度控制:夾層通蒸汽加熱或冷卻水循環(huán),維持工藝溫度±2℃。
3、循環(huán)與完成
依據(jù)物料性質(zhì)循環(huán)處理3-10分鐘,真空狀態(tài)下脫除氣泡。
達(dá)到目標(biāo)粒徑后停止均質(zhì)器,關(guān)閉攪拌,破真空。
三、停機(jī)與清潔
1、出料
傾轉(zhuǎn)鍋體(或開啟底閥)排出成品,避免殘留。
2、清潔規(guī)程
立即用清水循環(huán)清洗均質(zhì)頭及管道,防止物料固化。
定期拆卸均質(zhì)部件,刷洗死角,檢查磨損情況。
四、安全注意事項(xiàng)
1、禁止空轉(zhuǎn):均質(zhì)器必須在物料浸沒狀態(tài)下啟動(dòng),防止干磨損壞。
2、防燙防壓:操作時(shí)遠(yuǎn)離高溫表面,嚴(yán)禁帶壓開啟鍋蓋。
3、參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)記錄壓力、溫度數(shù)據(jù),異常波動(dòng)立即停機(jī)。
注:具體參數(shù)(如壓力、時(shí)間)需根據(jù)物料粘度、目標(biāo)粒徑調(diào)整。