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聚丙烯板框過濾器的維護保養(yǎng)方法

來源:海寧市聯(lián)眾過濾設(shè)備科技有限公司   2025年07月04日 15:24  
  一、日常操作規(guī)范‌
 
  ‌1、啟停關(guān)鍵控制‌
 
  ‌啟動前‌:檢查濾板排列整齊度,確認濾布無折疊或破損,壓緊機構(gòu)螺栓扭矩需嚴格控制在額定值±10%范圍內(nèi)‌。
 
  ‌進料階段‌:初始壓力不超過0.1MPa,待濾餅形成后緩慢升至工作壓力(通常0.3~0.6MPa),升壓速率需≤0.1MPa/min以保護濾材‌。
 
  ‌停機后‌:立即執(zhí)行反向沖洗,沖洗水量不少于濾室容積的2倍,徹底清除殘留雜質(zhì)‌。
 
  ‌2、運行實時監(jiān)控‌
 
  持續(xù)觀察壓力表,壓差突然升高(可能濾布堵塞)或驟降(可能密封失效)時需緊急停機檢修‌。
 
  高溫工況(>60℃)需控制溫度波動≤±5℃,避免聚丙烯濾板熱變形‌。
 
  ‌二、濾布專項維護‌
 
  ‌1、科學清洗方法‌
 
  ‌常規(guī)清洗‌:拆卸后浸泡于2%~5% NaOH溶液10~24小時,軟毛刷輕刷表面,沖洗后晾至90%干燥再安裝‌。
 
  ‌頑固污漬處理‌:鈣鹽結(jié)垢用1%~3%草酸浸泡;有機物殘留采用40kHz超聲波清洗15~30分鐘‌。
 
  ‌禁忌事項‌:禁止使用濃度>60%的濃硫酸接觸濾布,防止纖維脆化‌。
 
  ‌2、破損預防措施‌
 
  安裝時確保濾布完全覆蓋進料孔且平整無褶皺;含尖銳雜質(zhì)的物料需經(jīng)≥100目篩網(wǎng)預過濾‌。
 
  濾布透水率下降30%或出現(xiàn)鼓包、開線時立即更換,避免運行時噴料‌。
 
  ‌三、核心部件保養(yǎng)‌
 
  ‌1、濾材管理‌
 
  聚丙烯熔噴濾芯為一次性使用,堵塞后必須更換(周期2~6個月,根據(jù)水質(zhì)調(diào)整)‌。
 
  除菌濾膜更換前需通過完整性測試,121℃蒸汽滅菌后方可安裝‌。
 
  ‌2、密封系統(tǒng)維護‌
 
  每周檢查硅膠/氟橡膠密封圈,出現(xiàn)>1mm裂紋或彈性喪失時立即更換‌。
 
  密封面定期涂抹醫(yī)用甘油或硅脂潤滑,減少摩擦損傷‌。
 
  四、周期性深度保養(yǎng)‌
 
  ‌1、季度維護重點‌
 
  更換排氣閥、排污閥等易損件,檢查管道腐蝕情況‌。
 
  對液壓泵軸承注油保養(yǎng),防止運行卡滯‌。
 
  ‌2、年度大修要求‌
 
  拆解濾室清理內(nèi)部流道結(jié)晶物(禁用丙酮類溶劑擦拭濾板)‌。
 
  校準壓力傳感器,測試安全裝置(限位開關(guān)、急停按鈕)功能‌。
 
  ‌3、安全操作禁令‌
 
  ‌嚴禁‌帶壓拆卸濾板,必須泄壓至0MPa且壓力表歸零后方可操作‌。
 
  ‌禁止‌超負荷運行:工作壓力≤0.8MPa,溫度≤70℃(PP材質(zhì)極限)‌。
 
  接觸腐蝕性濾渣時,必須佩戴全面罩及防化手套‌。
 
  ‌維護核心原則‌:
 
  實施‌預防性維護優(yōu)先策略‌,定期記錄壓差趨勢、濾布更換周期及密封件狀態(tài)(建議建立電子臺賬),可延長設(shè)備壽命30%以上‌。若濾板出現(xiàn)局部發(fā)白或脆化現(xiàn)象,表明材料疲勞老化,需整體更換防止運行中爆板‌。

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