閥門密封件材質(zhì)需根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力及工況選擇,以下為常見材質(zhì)及適用場景:
一、橡膠類密封件(中低壓、常溫)
丁腈橡膠(NBR):耐油耐水,不耐強氧化劑及高溫,適用于水、油、空氣,-40℃~120℃。
氟橡膠(FKM/VITON):耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕,適用于蒸汽、熱油,-20℃~200℃。
乙丙橡膠(EPDM):耐候、耐水、耐非氧化性酸,不耐油,適用于水、稀酸堿,-50℃~150℃。
硅橡膠(VMQ):耐高溫耐寒,絕緣好,不耐油,適用于熱水、食品級介質(zhì),-60℃~200℃。
二、塑料類密封件(耐腐蝕、低摩擦)
聚四氟乙烯(PTFE):耐強酸強堿、高低溫,硬度低,適用于王水、腐蝕性溶液,-200℃~260℃。
聚三氟氯乙烯(PCTFE):耐腐蝕性強,硬度高,耐溫 - 200℃~120℃。
尼龍(PA):耐磨耐油,不耐強酸強堿,適用于油、水,-40℃~100℃。
三、金屬類密封件(高壓、高溫、強腐蝕)
金屬纏繞墊(不銹鋼 + 石墨):耐高溫高壓,抗腐蝕,適用于蒸汽、強腐蝕性液體,-200℃~800℃。
金屬包覆墊:結(jié)合金屬與非金屬優(yōu)勢,耐溫 - 100℃~650℃。
金屬 O 型圈:適用于超高壓力,如高壓氣體、核介質(zhì),-270℃~600℃。
四、復(fù)合材料密封件
橡膠包覆 PTFE 密封件:外層橡膠提供彈性,內(nèi)層抗腐蝕,-40℃~200℃。
石墨增強密封件:耐高溫、自潤滑,適用于高溫蒸汽,-200℃~650℃。
五、特殊工況專用密封件
膨脹石墨密封件:高溫膨脹,耐輻射,適用于核介質(zhì),-200℃~650℃。
金屬波紋墊:適用于法蘭面精度低場景,耐溫 - 200℃~500℃。
六、密封件材質(zhì)選擇對照表
介質(zhì)類型 | 推薦材質(zhì) | 不適用材質(zhì) | 關(guān)鍵參數(shù) |
水、冷水 | NBR、EPDM、PTFE | 普通橡膠 | >80℃選 EPDM |
蒸汽(高壓高溫) | 氟橡膠、金屬纏繞墊、石墨 | NBR | >200℃用金屬或石墨類 |
機油、液壓油 | NBR、氟橡膠、PTFE | EPDM | 匹配介質(zhì)粘度 |
強酸(如硫酸) | PTFE、氟橡膠、金屬包覆墊 | NBR、普通塑料 | >50% 濃度用 PTFE |
天然氣、高壓氣體 | 金屬 O 型圈、纏繞墊、氟橡膠 | 普通橡膠 | >10MPa 用金屬密封件 |
食品、醫(yī)藥介質(zhì) | 硅橡膠、食品級 PTFE | 含添加劑橡膠 | 需符合 FDA 或藥典認(rèn)證 |
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