外用凝膠灌裝生產(chǎn)線集機械、氣動、自動為一體。它具有自動化程度高，成品率高，適應(yīng)性廣，穩(wěn)定性好等特點。以其技術(shù)含量高，適應(yīng)性好，質(zhì)量優(yōu)等特點，為凝膠生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
一、每日運行前檢查
1、機械系統(tǒng)檢查
•檢查灌裝頭、輸送帶、旋蓋機構(gòu)等關(guān)鍵部位是否清潔無異物
•確認(rèn)各傳動部件(鏈條、皮帶、齒輪)潤滑狀態(tài)，必要時補充食品級潤滑油
•檢查氣動系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定(通常0.4-0.6MPa)，排查漏氣點
2、灌裝精度驗證
•開機前進行試灌裝，用量筒檢測灌裝量誤差(應(yīng)控制在±1%以內(nèi))
•檢查噴嘴是否堵塞，確保出料均勻無滴漏
3、電氣系統(tǒng)檢查
•確認(rèn)PLC、觸摸屏、傳感器等電氣元件工作正常
•檢查急停按鈕、安全門等保護裝置是否有效
二、生產(chǎn)過程中的維護
1、清潔管理
•每2小時用酒精棉清潔灌裝嘴與容器接觸部位
•及時清理輸送帶殘留凝膠，防止結(jié)塊影響運行
•保持光電傳感器鏡面清潔，避免誤檢測
2、潤滑管理
•每4小時對直線導(dǎo)軌、軸承等運動部件補充潤滑脂
•旋蓋機構(gòu)齒輪組需每班次添加專用潤滑脂
3、運行監(jiān)控
•實時觀察灌裝量穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整
•監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，異常噪音可能預(yù)示機械故障
•監(jiān)測灌裝溫度(如有加熱系統(tǒng))是否在工藝范圍內(nèi)
三、生產(chǎn)結(jié)束后的維護
1、深度清潔
•使用專用清洗劑對料斗、管道、灌裝閥進行CIP清洗
•拆卸易結(jié)垢部件(如計量泵)進行手工清洗
•用無塵布擦拭光學(xué)檢測設(shè)備鏡頭
2、關(guān)鍵部件檢查
•檢查密封圈、O型圈等易損件是否老化變形
•評估灌裝泵柱塞/隔膜磨損情況
•確認(rèn)旋蓋頭扭力值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)
3、潤滑保養(yǎng)
•對全機運動部件進行補充潤滑
•氣動三聯(lián)件排水并檢查油霧器油位
四、周期性維護計劃
1、每周維護
•校準(zhǔn)灌裝計量系統(tǒng)
•檢查傳動皮帶張緊度
•清理散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)
2、月度維護
•更換嚴(yán)重磨損的密封件
•檢測電機絕緣性能
•潤滑減速機并更換齒輪油
3、年度大修
•全面拆檢灌裝泵組
•更換所有易損件
•重新校準(zhǔn)整機精度
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