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漱口水泡罩包裝機(jī)的操作步驟

來(lái)源:溫州陽(yáng)達(dá)機(jī)械有限公司   2025年07月11日 14:22  
  一、前期準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定‌
 
  ‌1、安全與環(huán)境檢查‌
 
  確認(rèn)電源(220V/380V)、氣源(≥0.6MPa壓縮空氣)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常接入,清潔設(shè)備接觸面,復(fù)位急停按鈕,確保安全聯(lián)鎖裝置有效‌。
 
  ‌2、材料適配‌
 
  選擇食品級(jí)PVC/PET基材(厚度0.2-0.3mm)及鋁箔蓋膜,安裝至放卷工位;更換與漱口水粘度匹配的蠕動(dòng)泵或活塞泵模塊‌。
 
  ‌二、設(shè)備調(diào)試與校準(zhǔn)‌
 
  ‌1、成型參數(shù)設(shè)置‌
 
  成型模具溫度:PVC加熱輥筒155-160℃,鋁箔加熱輥筒180-190℃(需根據(jù)材質(zhì)微調(diào))
 
  壓縮空氣壓力:維持在0.4-0.6MPa,確保泡罩深度與液體容積匹配‌。
 
  ‌2、灌裝系統(tǒng)校準(zhǔn)‌
 
  通過(guò)觸控屏設(shè)定灌裝量(如10ml/泡罩),執(zhí)行3次空載泵體排空消除氣泡;安裝防滴漏噴嘴,測(cè)試灌裝精度誤差≤±1%‌。
 
  ‌三、生產(chǎn)執(zhí)行流程‌
 
  ‌1、自動(dòng)成型與灌裝‌
 
  啟動(dòng)主機(jī),基材經(jīng)加熱軟化后由模具吹塑定制泡罩腔體(光電檢測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)控成型完整度)‌。
 
  灌裝頭采用‌底充式注液‌減少飛濺,同步抽排殘余空氣;稱重反饋系統(tǒng)動(dòng)態(tài)修正灌裝量‌。
 
  ‌2、密封與后處理‌
 
  鋁箔熱封溫度控制在170-185℃(較固體包裝低5-8℃避免液體揮發(fā)),壓力0.3-0.5MPa保障密封強(qiáng)度‌。
 
  激光打碼機(jī)在封合區(qū)打印批次信息(避開(kāi)口腔接觸面),裁切裝置沖切成型后廢料自動(dòng)回收‌。
 
  ‌四、質(zhì)量監(jiān)控與停機(jī)維護(hù)‌
 
  ‌1、在線檢測(cè)‌
 
  視覺(jué)系統(tǒng)檢查封口完整性(無(wú)褶皺/漏液)、批號(hào)清晰度及泡罩充填率;每小時(shí)抽樣檢測(cè)密封強(qiáng)度(≥1.5N/15mm)‌。
 
  ‌2、故障響應(yīng)與停機(jī)‌
 
  出現(xiàn)灌裝偏差>±2%或熱封不良率>0.1%時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,清理泵閥殘留后需執(zhí)行3次校準(zhǔn)循環(huán)‌。
 
  關(guān)機(jī)順序:先停灌裝→關(guān)主機(jī)→斷總電源→閉氣閥/水閥;排空管路液體并拆卸接觸部件進(jìn)行CIP清洗‌。
 
  ‌五、關(guān)鍵控制點(diǎn)‌:
 
  1、鋁箔熱封需‌低溫精準(zhǔn)控溫‌防止漱口水成分揮發(fā)‌;
 
  2、灌裝環(huán)節(jié)必須使用‌食品級(jí)硅膠密封圈‌抗腐蝕‌;
 
  3、廢料回收裝置需確保纏繞張力平衡,避免泡罩膜材變形‌。

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