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管線式均質機的安全操作步驟詳解

來源:上海思峻機械設備有限公司   2025年07月16日 09:41  
  管線式均質機的安全操作需嚴格遵循以下步驟及規(guī)范,確保人員與設備安全:
 
  一、操作前準備
 
  ‌1、設備檢查‌
 
  確認緊固件無松動,壓力表歸零,冷卻水及潤滑系統(tǒng)正常運作‌。
 
  檢查動力箱油位(HJ40或HJ50機械油),確保皮帶輪轉向正確(逆時針旋轉)‌。
 
  驗證密封裝置完好性,防止泄漏風險‌。
 
  ‌2、物料預處理‌
 
  物料需預先過濾(60-100目濾網(wǎng)),硬質顆粒直徑≤0.5mm,粘稠物料需稀釋至可流動狀態(tài)‌。
 
  進料口全程浸沒物料,避免空氣進入引發(fā)振動或空轉‌。
 
  ‌3、環(huán)境與防護‌
 
  穿戴防護手套、面罩;易燃易爆環(huán)境啟用防爆設備(如隔爆型d、增安型e)‌。
 
  潮濕環(huán)境配置漏電保護裝置‌。
 
  二、運行操作流程
 
  ‌1、啟動與預熱‌
 
  松開放氣閥,料斗注入75-85℃熱水循環(huán)預熱管道,待溫度穩(wěn)定后進料‌。
 
  啟動電機空載運行,觀察出料穩(wěn)定性‌。
 
  ‌2、壓力調節(jié)關鍵點‌
 
  ‌逐步加壓‌:順時針緩慢旋轉調壓手柄,每10秒增壓≤100bar,嚴禁突變壓力‌。
 
  ‌壓力限制‌:一級閥與二級閥需分段調節(jié),最終壓力≤設備標稱值(如1800bar)‌。
 
  ‌實時監(jiān)控‌:運行中持續(xù)觀察壓力表波動,異常跳動需排查進料堵塞或閥門密封失效‌。
 
  ‌3、均質過程控制‌
 
  物料流量需匹配設備能力,避免超負荷運行;高溫物料溫差變化≤5℃/分鐘‌。
 
  ‌嚴禁斷料運行‌:無物料狀態(tài)下必須立即泄壓停機‌。
 
  三、停機與維護
 
  ‌1、安全停機步驟‌
 
  逆時針勻速旋松調壓手柄卸壓,待壓力歸零后關閉電機,最后切斷冷卻水‌。
 
  ‌2、徹底清洗‌
 
  立即用90℃以上熱純凈水循環(huán)清洗管道,油性物料需添加洗滌劑,頑固殘留用1%燒堿溶液處理‌。
 
  清理研磨珠殘留物,檢查均質閥磨損情況‌。
 
  ‌3、定期維護‌
 
  每周檢查電刷磨損(短于6mm需更換)、潤滑油壓力(維持6.0-7.0bar)‌。
 
  每月檢測軸承溫度及密封圈滲漏情況‌。
 
  四、緊急情況處理
 
  ‌1、設備異常停機‌:立即泄壓,排查過載或冷卻失效,待機體降溫后重啟‌。
 
  ‌2、異響或壓力不穩(wěn)‌:檢查均質閥磨損、電機故障或進料系統(tǒng)堵塞,必要時專業(yè)維修‌。
 
  ‌3、物料飛濺/泄漏‌:切斷電源,穿戴防護裝備清理,確認密封結構完整性‌。
 
  ‌操作鐵律‌:壓力調節(jié)需漸進、運行中禁觸轉動部件、斷料即停、定期維護記錄參數(shù)‌。

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