小型單沖式壓片機(jī)的操作指南
1.初次使用前的準(zhǔn)備
仔細(xì)閱讀說明書，確保了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
檢查機(jī)器各部件是否完整，安裝是否正確。
2.皮帶松緊調(diào)節(jié)
通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行皮帶松緊度的調(diào)整。
調(diào)整完畢后，注意鎖緊螺母，防止皮帶松動。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)方向
機(jī)器只能按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（如手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。
4.手動與電動壓片
無電源時，可拆下三角皮帶進(jìn)行手搖壓片，但注意保留大皮帶輪以利用其飛輪省力作用。
電動壓片時，需將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
在啟動前，確保上沖芯桿處于上升位置，防止頂車現(xiàn)象發(fā)生。
5.頂車處理
若發(fā)生頂車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，避免電機(jī)燒毀。
輕微頂車時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”，但不得反轉(zhuǎn)。
嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。
6.壓片過程監(jiān)控
在壓片過程中，需定期檢查藥片質(zhì)量（如片重、硬度、表面光潔度等），并適時進(jìn)行調(diào)整。
7.配料制粒工藝
壓片前的配料制粒工藝對壓片質(zhì)量有很大影響，應(yīng)確保物料干燥、均勻度高，并具有一定的粘性。
若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但質(zhì)量不佳，應(yīng)從配料等方面找出原因并加以解決。
小型單沖式壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)技巧
1.清潔
每次使用后，應(yīng)清潔機(jī)器內(nèi)外部，特別是沖模系統(tǒng)，防止物料殘余導(dǎo)致腐蝕或污染。
季節(jié)交替時進(jìn)行全面深層清潔，特別是不易察覺的角落。
2.潤滑
定期給運(yùn)轉(zhuǎn)部件如軸承、齒輪涂抹潤滑油，以減少磨損。
3.零件檢查與替換
經(jīng)常檢查沖模、刀具等零件的磨損程度，及時替換破損部件。
4.機(jī)械與電氣調(diào)整
每月至少進(jìn)行一次整體調(diào)校，確保壓片力度均勻，片劑尺寸精準(zhǔn)。
由專業(yè)人員定期檢測電路，排除安全隱患。
5.密封性測試
定期檢查密封圈、管道接口等，防止漏粉、漏油。
6.防潮防腐
在梅雨季節(jié)加強(qiáng)防銹措施，保持儲放環(huán)境干燥通風(fēng)。
7.建立故障日志
記錄故障發(fā)生的時間、原因及解決措施，便于日后參考。
8.培訓(xùn)與備用計劃
組織員工參與設(shè)備管理與維修課程，提高團(tuán)隊技能。
配置關(guān)鍵部件備份，減少意外停機(jī)時間。
通過以上操作指南與維護(hù)保養(yǎng)技巧的實施，可以確保小型單沖式壓片機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與高效生產(chǎn)，同時延長其使用壽命。
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