旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作流程:
一、操作前準備
1、設(shè)備檢查
•確認電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)正常,接地可靠;清理干燥室殘留物料,確保風(fēng)槽暢通。
•檢查風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)向是否正確,布袋除塵器無破損,脈沖反吹壓力需達4–5kg/cm²。
2、物料處理
去除待干燥物料中的大顆粒,控制含水量符合進料標(biāo)準。
3、安全防護
操作人員需佩戴防塵口罩、耐高溫手套及防護眼鏡;工作區(qū)域清除易燃物并備好消防設(shè)備。
二、開機與運行
1、系統(tǒng)啟動
嚴格按順序操作:啟動引風(fēng)機→鼓風(fēng)機→攪拌電機→脈沖反吹系統(tǒng)。
開啟空氣壓縮機,調(diào)整壓縮空氣壓力至0.5–0.6MPa。
2、溫度控制
緩慢加熱至目標(biāo)進風(fēng)溫度(150–400℃),監(jiān)測出口溫度達90–100℃時開始進料。
3、進料調(diào)節(jié)
通過螺旋加料器勻速投料,根據(jù)出口溫度動態(tài)調(diào)整:
•溫度過高 → 加快進料速率
•溫度過低 → 降低進料速率。
•維持混合室溫度在60–120℃范圍內(nèi)。
三、運行監(jiān)控與停機
1、關(guān)鍵參數(shù)
持續(xù)監(jiān)測進/出口風(fēng)溫、系統(tǒng)壓力及物料流動性;定期抽樣檢測含水率。
2、異常處理
•出口溫度波動:調(diào)整進料速度或加熱功率;
•布袋冒粉:立即檢查更換破損布袋;
系統(tǒng)壓力驟增:?緊急斷電撤離,防爆燃風(fēng)險。
3、停機步驟
•關(guān)閉進料→停止加熱→空載運行10–15分鐘吹凈余料;
•待進風(fēng)溫度降至60℃以下,依次停鼓風(fēng)機→引風(fēng)機→攪拌電機。