電動執(zhí)行器是控制閥門啟閉的核心部件，故障可能導(dǎo)致閥門失控。解決故障需結(jié)合故障現(xiàn)象，按 “排查原因→針對性處理” 邏輯分析，常見故障及解決方法如下：

一、電動執(zhí)行器 “不動作”（通電后無反應(yīng)）

可能原因：

電源問題：斷電、電壓異常、電源線松動 / 斷線。

控制信號故障：控制模塊無輸出、信號線接觸不良 / 接錯。

電機故障：電機燒毀、繞組斷路。

機械卡阻：內(nèi)部齒輪 / 軸承卡死、閥門閥桿卡澀。

保護裝置觸發(fā)：過熱保護、過力矩保護啟動。

解決方法：

檢查電源：測電壓，緊固端子，更換損壞電源線。

檢測信號：測控制信號，排查接線，清理接頭氧化層。

排查電機：測繞組電阻（斷路需更換），檢查并更換磨損碳刷。

解除卡阻：手動操作判斷卡阻，更換齒輪箱零件或清理閥門。

復(fù)位保護：冷卻后復(fù)位，排查過載原因。

二、執(zhí)行器動作 “卡頓 / 異響”

可能原因：

機械部件磨損：齒輪嚙合不良、軸承損壞。

潤滑不足：傳動部件潤滑劑干涸 / 變質(zhì)。

電機問題：軸承磨損、轉(zhuǎn)子掃膛。

閥門不平衡：閥芯與閥座偏心、閥桿彎曲。

解決方法：

檢查潤滑：清理舊潤滑劑，加注適配潤滑油。

更換磨損件：更換斷齒齒輪、松動軸承及電機軸承。

校準(zhǔn)閥門：檢查安裝同心度，矯正或更換閥桿。

三、執(zhí)行器 “精度差”（到位不準(zhǔn)、反饋信號異常）

可能原因：

定位器故障：參數(shù)漂移、傳感器損壞。

反饋信號異常：信號線接觸不良、反饋模塊故障。

機械限位不準(zhǔn)：限位螺絲松動。

控制信號干擾：信號線與動力線并行受干擾。

解決方法：

校準(zhǔn)定位器：重新校準(zhǔn)參數(shù)，更換損壞傳感器。

檢測反饋回路：測反饋信號，更換端子，排查模塊。

調(diào)整限位：手動到位后緊固限位螺絲。

抗干擾處理：分開敷設(shè)線纜，加裝屏蔽或濾波器。

四、執(zhí)行器 “漏水 / 漏氣”（防水型或戶外安裝）

可能原因：

密封件老化：密封圈、防水接頭老化開裂。

殼體破損：受撞擊裂紋、密封面未壓實。

接線盒進水：盒蓋未擰緊、密封圈丟失。

解決方法：

更換密封件：用同規(guī)格耐候密封圈替換，擰緊盒蓋。

修復(fù)殼體：輕微裂紋涂環(huán)氧樹脂，嚴重時更換殼體。

五、日常預(yù)防與維護建議

定期巡檢：每周檢查接線、表面狀態(tài)及手動操作。

潤滑保養(yǎng)：每 3-6 個月加注潤滑劑。

校準(zhǔn)校驗：每年校準(zhǔn)定位器和反饋信號。

環(huán)境防護：戶外加防雨罩，潮濕環(huán)境選 IP65 及以上防護等級，腐蝕性環(huán)境用防腐材質(zhì)。

注意事項：

維修前斷電，關(guān)閉閥門釋放壓力。

復(fù)雜部件故障建議聯(lián)系專業(yè)人員。

記錄故障及處理過程，便于追溯。