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電動執(zhí)行器常見故障及解決辦法

來源:浙江偉恒流體設(shè)備有限公司   2025年07月17日 16:51  

電動執(zhí)行器是控制閥門啟閉的核心部件,故障可能導(dǎo)致閥門失控。解決故障需結(jié)合故障現(xiàn)象,按 “排查原因→針對性處理” 邏輯分析,常見故障及解決方法如下:

一、電動執(zhí)行器 “不動作”(通電后無反應(yīng))

可能原因:

電源問題:斷電、電壓異常、電源線松動 / 斷線。

控制信號故障:控制模塊無輸出、信號線接觸不良 / 接錯。

電機故障:電機燒毀、繞組斷路。

機械卡阻:內(nèi)部齒輪 / 軸承卡死、閥門閥桿卡澀。

保護裝置觸發(fā):過熱保護、過力矩保護啟動。

解決方法:

檢查電源:測電壓,緊固端子,更換損壞電源線。

檢測信號:測控制信號,排查接線,清理接頭氧化層。

排查電機:測繞組電阻(斷路需更換),檢查并更換磨損碳刷。

解除卡阻:手動操作判斷卡阻,更換齒輪箱零件或清理閥門。

復(fù)位保護:冷卻后復(fù)位,排查過載原因。

二、執(zhí)行器動作 “卡頓 / 異響”

可能原因:

機械部件磨損:齒輪嚙合不良、軸承損壞。

潤滑不足:傳動部件潤滑劑干涸 / 變質(zhì)。

電機問題:軸承磨損、轉(zhuǎn)子掃膛。

閥門不平衡:閥芯與閥座偏心、閥桿彎曲。

解決方法:

檢查潤滑:清理舊潤滑劑,加注適配潤滑油。

更換磨損件:更換斷齒齒輪、松動軸承及電機軸承。

校準(zhǔn)閥門:檢查安裝同心度,矯正或更換閥桿。

三、執(zhí)行器 “精度差”(到位不準(zhǔn)、反饋信號異常)

可能原因:

定位器故障:參數(shù)漂移、傳感器損壞。

反饋信號異常:信號線接觸不良、反饋模塊故障。

機械限位不準(zhǔn):限位螺絲松動。

控制信號干擾:信號線與動力線并行受干擾。

解決方法:

校準(zhǔn)定位器:重新校準(zhǔn)參數(shù),更換損壞傳感器。

檢測反饋回路:測反饋信號,更換端子,排查模塊。

調(diào)整限位:手動到位后緊固限位螺絲。

抗干擾處理:分開敷設(shè)線纜,加裝屏蔽或濾波器。

四、執(zhí)行器 “漏水 / 漏氣”(防水型或戶外安裝)

可能原因:

密封件老化:密封圈、防水接頭老化開裂。

殼體破損:受撞擊裂紋、密封面未壓實。

接線盒進水:盒蓋未擰緊、密封圈丟失。

解決方法:

更換密封件:用同規(guī)格耐候密封圈替換,擰緊盒蓋。

修復(fù)殼體:輕微裂紋涂環(huán)氧樹脂,嚴重時更換殼體。

五、日常預(yù)防與維護建議

定期巡檢:每周檢查接線、表面狀態(tài)及手動操作。

潤滑保養(yǎng):每 3-6 個月加注潤滑劑。

校準(zhǔn)校驗:每年校準(zhǔn)定位器和反饋信號。

環(huán)境防護:戶外加防雨罩,潮濕環(huán)境選 IP65 及以上防護等級,腐蝕性環(huán)境用防腐材質(zhì)。

注意事項:

維修前斷電,關(guān)閉閥門釋放壓力。

復(fù)雜部件故障建議聯(lián)系專業(yè)人員。

記錄故障及處理過程,便于追溯。


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