在電子陶瓷制造的精密領域，流延工藝作為制備高質量陶瓷基板與功能薄膜的核心技術，任何工藝參數(shù)的細微偏差都可能引發(fā)產品質量與生產效率的連鎖反應。流延過程中，從漿料涂布到干燥固化，每一步都對環(huán)境條件極為敏感，尤其是干燥階段的風速控制，直接關乎膜層的均勻性、厚度精度與成品率。風速過高，漿料表面會因溶劑快速揮發(fā)產生結皮、開裂；風速過低，則導致干燥時間延長、有機物殘留，甚至出現(xiàn)膜層下垂變形。


 
為突破這一技術瓶頸，實現(xiàn)對流延風速的精準管控，某電子陶瓷企業(yè)在經過實驗對比后，選用加野風速儀6036–0C作為核心檢測設備。該儀器憑借讀數(shù)值±3%的高精度、0.01m/s的分辨率，以及對復雜溫濕度環(huán)境較強的適應性，能夠實時、準確地監(jiān)測干燥箱內的風速分布，幫助工程師快速定位氣流異常點，優(yōu)化工藝參數(shù)。無論是996氧化鋁陶瓷基板的厚膜干燥，還是ZTA陶瓷基板的薄層固化，加野風速儀都能為流延工藝提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，成為保障產品質量穩(wěn)定性的關鍵利器。
 
烘箱測試：
測試初期和后期的風速、風溫
采用儀器：風速儀6036-0C
儀器參數(shù)：風速0.01~30m/s，風溫-20~70℃，分辨率0.01m/s，精度為讀數(shù)值的±3%。


 
烘箱參數(shù)要求：
烘箱內風速控制在0-5m/s，風溫控制在60-85℃。


 
位置選擇：
烘箱測試區(qū)開≥Φ12mm的孔徑，將探頭伸進900mm，做好固定與密封。


 
干燥初期，該階段為溶劑快速揮發(fā)階段，氧化鋁陶瓷漿料粘度高，將風速控制在0.5-2m/s，溫度控制在40-60℃，可減少漿料流淌，保證基板厚度均勻，避免表面快速固化形成 “硬殼”。


 
干燥中期，該階段為溶劑均勻揮發(fā)階段，陶瓷基板流延時，風速控制在2-5m/s，溫度升至60-90℃，可平衡氧化鋯與氧化鋁的收縮差異，降低開裂風險，促進溶劑均勻揮發(fā)，減少內部應力。
 
干燥后期，該階段為溶劑殘留排除階段，風速控制在1-3m/s，溫度降至50-70℃，可緩慢干燥以排除微量溶劑，避免坯體 “回潮”。
 
6036可準確反饋烘箱內風速數(shù)據(jù)，滿足0-5m/s低風速測試的數(shù)據(jù)精準度；同時具備溫度補償功能，可在變溫環(huán)境中保證測試精度及數(shù)據(jù)的可靠性；探頭可伸縮，測試時可調整探頭長度進行不同點位的測試，單人即可完成風速檢測，提升測試效率，為企業(yè)優(yōu)化工藝參數(shù)提供了可信的數(shù)據(jù)支撐，協(xié)助規(guī)避因風速控制不當導致的工藝缺陷問題。
 
KANOMAX熱式風速儀6036，可同時測量風速（0.01~30.0m/s）、溫度（-20~70℃）、壓力（0.00~±5.00kPa）及風量等參數(shù)。用戶只需輸入管道截面形狀（圓形或矩形）及尺寸（半徑或長寬），儀器即可自動計算風量值。其探頭設計靈活，可伸縮彎曲，適應不同測試需求。


 
該儀器具備智能數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，可計算最大值、平均值和最小值，并設有數(shù)據(jù)保持功能便于讀取。支持通過USB或模擬輸出端口連接計算機、打印機或其他控制系統(tǒng)。配套智能測試軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的查閱、分析、打印及存儲，為用戶提供全面的測試解決方案。