1. 氣源系統(tǒng)故障

氣壓不足或無(wú)氣源

原因：氣源管路泄漏、減壓閥故障、空壓機(jī)停機(jī)、過(guò)濾器堵塞。

表現(xiàn)：閥門(mén)動(dòng)作緩慢、無(wú)法開(kāi)關(guān)或不動(dòng)。

解決：檢查氣源壓力（通常需0.4~0.7MPa）、修復(fù)泄漏、清理或更換過(guò)濾器。

氣源含雜質(zhì)/水分

原因：壓縮空氣未充分干燥，油水分離器失效。

表現(xiàn)：氣缸或電磁閥內(nèi)部腐蝕、卡澀。

解決：加裝干燥裝置，定期排放冷凝水。

2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障（氣缸/薄膜）

氣缸動(dòng)作緩慢或卡阻

原因：潤(rùn)滑不足、密封圈磨損、活塞桿變形、異物進(jìn)入氣缸。

解決：清潔氣缸，加注專(zhuān)用潤(rùn)滑油，更換密封件。

薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足

原因：薄膜片老化破裂、彈簧失效。

解決：更換薄膜或彈簧。

3. 閥門(mén)本體故障

閥門(mén)內(nèi)漏（關(guān)閉不嚴(yán)）

原因：閥座/閥芯磨損、異物卡塞、介質(zhì)結(jié)晶。

解決：研磨密封面、清洗閥門(mén)，更換損壞部件。

閥門(mén)外漏

原因：填料函老化、閥桿密封損壞。

解決：壓緊或更換填料，檢查閥桿是否劃傷。

閥門(mén)卡死

原因：介質(zhì)高溫導(dǎo)致變形、長(zhǎng)期未動(dòng)作銹蝕。

解決：手動(dòng)嘗試松動(dòng)，定期維護(hù)活動(dòng)閥門(mén)。

4. 控制元件故障

電磁閥失效

原因：線圈燒毀、閥芯卡阻、電壓不穩(wěn)。

表現(xiàn)：閥門(mén)不動(dòng)作或響應(yīng)延遲。

解決：測(cè)量線圈電阻，清潔電磁閥內(nèi)部。

定位器偏差

原因：零點(diǎn)漂移、反饋桿松動(dòng)、氣路堵塞。

表現(xiàn)：閥門(mén)開(kāi)度與控制信號(hào)不符。

解決：重新校準(zhǔn)定位器，檢查氣路連接。

5. 信號(hào)與聯(lián)動(dòng)問(wèn)題

信號(hào)傳輸異常

原因：電纜短路、PLC/DCS輸出故障、接線端子松動(dòng)。

解決：用萬(wàn)用表檢查信號(hào)回路，確認(rèn)控制信號(hào)正常。

聯(lián)動(dòng)保護(hù)觸發(fā)

原因：ESD緊急切斷、聯(lián)鎖條件未滿足。

解決：檢查系統(tǒng)邏輯程序，復(fù)位安全聯(lián)鎖。

6. 環(huán)境因素

低溫凍結(jié)

原因：氣源水分在低溫下結(jié)冰。

解決：增加伴熱管線或使用防凍液。

高溫失效

原因：密封材料高溫老化。

解決：選用耐高溫材料。