脫碳過(guò)濾器憑借其高效去除二氧化碳的核心功能,在工業(yè)氣體凈化、廢水處理及能源領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。其主要特點(diǎn)及日常維護(hù)要點(diǎn)如下:
脫碳過(guò)濾器的核心特點(diǎn)
1、高效除碳能力
可顯著降低氣體或液體中的CO?含量,如使出水CO?濃度降至<5mg/L,滿足嚴(yán)苛的工業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 。
2、節(jié)能設(shè)計(jì)
采用低功率離心風(fēng)機(jī)替代傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī),部分設(shè)備配備夾套保溫功能,降低能耗并適應(yīng)高溫流體處理 。
3、抗污染結(jié)構(gòu)
微孔管經(jīng)“氣-水混合流體”快速反吹可實(shí)現(xiàn)物理再生,延長(zhǎng)使用壽命;鈦棒等材質(zhì)(304/316L不銹鋼、鈦合金)耐腐蝕性強(qiáng) 。
4、智能控制
配置自動(dòng)排渣、反沖洗系統(tǒng)及在線監(jiān)測(cè)儀表,減少人工干預(yù),提升運(yùn)行穩(wěn)定性 。
脫碳過(guò)濾器日常維護(hù)要點(diǎn)
一、預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)
防堵措施:
•前置活性炭過(guò)濾器需每月更換,吸附硅氧烷等化合物,避免堵塞后續(xù)填料 。
•定期檢查除霧器,餐廚沼氣場(chǎng)景需每周用60℃熱水+堿性清洗劑沖洗氣水分離器,防止油脂泡沫堆積 。
•溫度控制:維持進(jìn)氣溫度35-45℃(低于35℃易冷凝,高于50℃損傷設(shè)備)。
二、周期性清洗與再生
1、反沖洗操作
•采用氣水混合反沖技術(shù):水速15-20m/h,空氣流速10-15m³/(㎡?h),高效剝離污染物 。
•反洗后需正洗至出水濁度≤1NTU,避免殘留雜質(zhì)影響后續(xù)運(yùn)行 。
2、膜組件保養(yǎng)(膜法脫碳)
•每月用60℃的0.5% NaOH溶液循環(huán)清洗膜表面,去除油脂(油污會(huì)加速CO?膜老化)。
•每2小時(shí)檢查氣液分離器,及時(shí)排放冷凝水,防止液態(tài)水侵入膜組件導(dǎo)致分離效率下降 。
三、關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控
•壓降管理:每2小時(shí)記錄進(jìn)出口壓差,正常值應(yīng)≤0.05MPa;超過(guò)0.1MPa需排查濾料板結(jié)或堵塞 。
•氣體濃度監(jiān)測(cè):每周用標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)在線H?S分析儀(誤差需<±2%FS),出口H?S>20ppm時(shí)切換備用脫硫塔 。
四、安全與應(yīng)急維護(hù)
1、泄漏應(yīng)急:
•作業(yè)人員隨身攜帶便攜式H?S報(bào)警器(量程0-100ppm),濃度>10ppm時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)機(jī) 。
•備用Na?CO?溶液噴淋系統(tǒng)用于緊急中和H?S泄漏 。
2、菌群防護(hù)(生物脫碳系統(tǒng)):
•保留20%備用菌種(如Thiobacillus菌液),效率突降時(shí)投加以防菌群崩潰 。