液冷源作為高效散熱方案,其漏液?jiǎn)栴}可能導(dǎo)致設(shè)備短路、部件腐蝕等嚴(yán)重后果,因此漏液檢測(cè)與防護(hù)是系統(tǒng)安全運(yùn)行的核心。?
漏液檢測(cè)需結(jié)合多重技術(shù)手段。在管道接頭、閥門(mén)等易漏點(diǎn),可粘貼導(dǎo)電式漏液檢測(cè)帶,當(dāng)液體接觸檢測(cè)帶時(shí),電阻發(fā)生變化,觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)。對(duì)于浸沒(méi)式液冷場(chǎng)景,可采用液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻液容量,若出現(xiàn)異常下降則立即預(yù)警。高精度壓力傳感器能感知系統(tǒng)壓力突變,快速定位微小滲漏。此外,在關(guān)鍵區(qū)域部署紅外熱像儀,通過(guò)溫度異常點(diǎn)可輔助判斷漏液位置,形成監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。?
防護(hù)措施需貫穿系統(tǒng)全生命周期。設(shè)計(jì)階段應(yīng)減少管道接頭數(shù)量,采用焊接或法蘭連接替代螺紋連接,降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。管材選擇需匹配冷卻液特性,例如腐蝕性冷卻液應(yīng)使用不銹鋼或PTFE材質(zhì)管道。安裝時(shí)在易漏部件下方設(shè)置防漏托盤(pán),托盤(pán)內(nèi)鋪設(shè)吸水棉,既便于觀察又能延緩液體擴(kuò)散。?
運(yùn)行維護(hù)中,需定期對(duì)密封圈、閥門(mén)等易損件進(jìn)行檢查更換,建議每季度開(kāi)展一次系統(tǒng)壓力測(cè)試,保持0.8倍工作壓力持續(xù)30分鐘無(wú)壓降。對(duì)于重要設(shè)備,可采用雙循環(huán)冗余設(shè)計(jì),主回路發(fā)生泄漏時(shí)自動(dòng)切換至備用回路,避免停機(jī)損失。?

針對(duì)不同場(chǎng)景需制定專(zhuān)項(xiàng)方案:數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)應(yīng)在地板下設(shè)置防漏槽和排水坡度;工業(yè)場(chǎng)景需配備防爆型漏液處理設(shè)備;實(shí)驗(yàn)室精密儀器則可結(jié)合防水外殼與局部隔離設(shè)計(jì)。通過(guò)“檢測(cè)預(yù)警—物理防護(hù)—應(yīng)急響應(yīng)”的三層防護(hù)體系,能將漏液風(fēng)險(xiǎn)降至較低,保障液冷源長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。?