安裝保護(hù)套管是套在測溫元件外面或預(yù)先安裝與設(shè)備之上，抵御被測介質(zhì)的壓力和腐蝕的溫度傳感器安裝件,大多和鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、雙金屬溫度計(jì)配套使用。

熱電偶熱電阻保護(hù)套管的正確選用：

1）熱電偶熱電阻套管制作工藝的選擇：

熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式，一為整體鉆孔式。

• 鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內(nèi)孔較大，因此抗壓能力不高，只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會在沖擊力的振動(dòng)下發(fā)生斷裂損壞，比如循環(huán)水泵出口位置的套管，如果選擇不當(dāng)，極易發(fā)生損壞，甚至事故。同時(shí)，因鋼管內(nèi)孔均較大，因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔，造成測量反應(yīng)速度慢。

• 整體鉆孔式為實(shí)心棒料鉆孔成形，套管內(nèi)孔小，與測量元件緊密配合，因此，反應(yīng)速度快，抗振效果好。 且抗壓能力高，可達(dá)到30MPa以上。 根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，對于套管工藝，推薦選用整體鉆孔套管。 目前，*的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，套管內(nèi)孔直徑僅為Φ6.5mm，與標(biāo)準(zhǔn)的Φ6mm測量元件實(shí)現(xiàn)完好的配合。 

2）熱電偶熱電阻套管形式的選擇：

在相同長度下，錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率，因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強(qiáng)。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細(xì)，因此保證了更快的反應(yīng)速度。 根據(jù)上述兩點(diǎn)闡述，對于套管形式，推薦選用錐形套管，且大小端直徑差不小于6mm。 

3）熱電偶熱電阻套管直徑的選擇： 

根據(jù)壓力等級的不同， 套管直徑也應(yīng)合理選用，如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25~19mm，用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32~21mm等。

4）熱電偶熱電阻套管安裝方式的選擇：

熱電偶熱電阻套管的安裝方式有法蘭、螺紋、焊接3種。 焊接式一般是根據(jù)現(xiàn)場需要而定，對于法蘭和螺紋兩種方式，推薦使用法蘭安裝，原因有以下幾點(diǎn)：對于壓力等級較高的場合，螺紋安裝不適宜，只能用法蘭安裝。 

• 對于腐蝕性場合，螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸，此時(shí)必須選擇法蘭安裝。

• 在設(shè)備上使用，一般選用法蘭安裝。

• 對于溫度高于230℃的場合，螺紋易發(fā)生高溫間隙變形，所以應(yīng)選用法蘭安裝。

• 綜合上述幾點(diǎn)，在螺紋和法蘭之間，推薦選用法蘭安裝。