固定床離子交換設備及連續(xù)離子交換設備的區(qū)別

固定床離子交換設備及連續(xù)離子交換設備的區(qū)別及優(yōu)缺點：

現(xiàn)在常規(guī)的固定柱離子交換設備是單柱工作，由泵組和幾個樹脂柱組成，每個樹脂柱都是間歇工作的，先是原液泵入原液，等出液超過某一標準后原液泵停止，再切換閥門，沖洗泵泵入沖洗液，出液達到某一標準后停止，切換閥門，解析泵泵入解析液，出液達到某一標準后停止，切換閥門，再生泵泵入再生液，出液達到某一標準后停止。  所以常規(guī)固定柱離子交換設備存在如下不足：

樹脂交換過程中易出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，造成部分樹脂空置浪費，樹脂使用效率低沖洗液、解吸液、再生液用量多，浪費嚴重；

廢液排放量大；

每個樹脂柱各工序都是間歇運行，運行的周期較長，設備效率低；

連接的管路及閥門多，操作繁瑣。

連續(xù)離子交換通常是一個工作周期接著一個工作周期一直連續(xù)不停地進行下去，每個工作周期內有交換、沖洗、解析、再生等工序同時進行，每個工序都由若干個樹脂柱串聯(lián)組成進行工作，所以當一個工作周期結束后，由于各工序為串聯(lián)所以交換工序的個樹脂柱就會保證交換最，沖冼工序的個樹脂柱沖洗最干凈，解析工序的個樹脂柱角析最，再生工序的個樹脂柱再生最；然后經(jīng)連續(xù)離子交換設備的切換系統(tǒng)的切換，使各工序的串聯(lián)樹脂柱的進出液產(chǎn)生相應的改變，使上工作周期本工序的個樹脂柱就會變成本工作周期本工序上個工序的個串聯(lián)的樹脂柱，上工作周期本工序第二個樹脂柱就會變成本工作周期本工序的個樹脂柱，這時再進行各工序的正常工作。

連續(xù)離子交換一般分為為：交換工序、沖洗工序、解析工序、再生工序；每個工序都是由若干個樹脂柱串聯(lián)組成，在一個工作周期內這些工序同時進行，而且沖洗、解析和再生工序都為串聯(lián)逆流工作方式，（一般來說交換工序的個串聯(lián)的樹脂柱的樹脂從開始交換到交換飽和所用的時間稱作一個工作周期）當交換工序的個串聯(lián)的樹脂柱的樹脂交換飽后，當然通過調整工藝參數(shù)（流量、流速、樹脂柱串聯(lián)的多少等）同時可以保證沖冼工序的個樹脂柱沖洗干凈，解析工序的個樹脂柱解析，再生工序的個樹脂柱再生；一個工作周期完成后，通過連續(xù)離子交換設備使上工作周期本工序的個樹脂柱就會變成本工作周期本工序上個工序的個串聯(lián)的樹脂柱，上工作周期本工序第二個樹脂柱就會變成本工作周期本工序的個樹脂柱，每完成一個工作周期都進行一次這樣的轉換；如此反復，可以實現(xiàn)離子交換的各工序的同時和連續(xù)進行。所以連續(xù)離子交換有如下優(yōu)勢：

整合所有的離子交換步驟、可連續(xù)運轉、系統(tǒng)匹配性強；

驅動伺服智能化控制，單機可實現(xiàn)多物質分離；

樹脂利用率高，產(chǎn)品收率、濃度及純度高且穩(wěn)定；

相對固定床，樹脂用量可減少50%~80%，再生劑的用量可節(jié)約35%~60%，洗滌水的用量可節(jié)約50%~70%；

因連續(xù)離子交換交各工序的出液可套用到前道工序，所以無三廢排放或廢液排放量極少，節(jié)能環(huán)保。