高速立式混合機適用于制藥、食品、化工、電池材料等行業(yè)的高效混合工藝(如粉末、顆粒、漿料的均勻混合),具有混合速度快、均勻度高、密封性好的特點。
一、結(jié)構(gòu)組成
高速立式混合機核心部件包括:
混合容器
立式筒體(材質(zhì):不銹鋼304/316L或碳鋼襯塑),頂部快開式蓋板,底部出料閥(氣動/手動)。
有效容積范圍:10L-5000L(實驗室型至工業(yè)型)。
攪拌系統(tǒng)
主攪拌槳:高速旋轉(zhuǎn)(200-1500 rpm)的槳葉或刀片(可選鋸齒形、螺旋形),負責物料剪切與對流混合。
輔助刮壁器(可選):低速旋轉(zhuǎn)(10-30 rpm)的刮板,防止物料粘壁。
傳動系統(tǒng)
主電機(變頻調(diào)速,功率1.5-75kW)+減速機,驅(qū)動攪拌槳垂直運動。
部分機型配備升降機構(gòu),便于容器升降清潔。
密封與安全
機械密封或磁力密封(防粉塵泄漏,IP65防護等級)。
急停按鈕、過載保護、門蓋聯(lián)鎖開關(開門自動斷電)。
控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏,預設混合時間、轉(zhuǎn)速、溫度(帶加熱/冷卻夾套機型),記錄工藝參數(shù)曲線。
二、操作流程
1. 開機前準備
清潔與檢查:
清除容器內(nèi)殘留物料,檢查攪拌槳無變形或松動,密封圈無老化裂紋。
潤滑點加注食品級潤滑脂(如制藥行業(yè)用USP級)。
參數(shù)設定:
根據(jù)物料特性設定轉(zhuǎn)速(如干粉混合800-1200 rpm,濕法混合300-600 rpm)、混合時間(2-15分鐘)。
若需溫控,設定夾套溫度(加熱型:50-150℃,冷卻型:-10-25℃)。
2. 啟動與運行
投料:
物料填充率≤70%(防止過載),按配方順序加入(如先大比重后輕質(zhì)組分)。
蓋緊門蓋,確認聯(lián)鎖保護生效。
混合過程:
啟動低速攪拌(如有刮壁器),運行10秒后切換至高速主攪拌。
觀察電流表(正常值≤電機額定電流的80%),異常波動需停機檢查。
濕法混合時,通過視窗監(jiān)控漿料均勻度(目測無團塊或分層)。
出料:
混合完成后,減速至出料轉(zhuǎn)速(50-100 rpm),開啟底部閥門(氣動閥需接壓縮空氣0.5-0.7 MPa)。
3. 停機操作
清空與清潔:
排凈物料后,用軟刷或吸塵器清理容器內(nèi)壁和攪拌槳。
濕法混合后需立即清洗,避免物料固化(可接入CIP清洗系統(tǒng))。
復位檢查:
關閉電源,復位急停按鈕,檢查傳動部件有無松動。
三、維護與保養(yǎng)
1. 日常維護
清潔:
每批次結(jié)束清理攪拌軸、密封腔及出料口,防止交叉污染。
檢查濾網(wǎng)(如有)是否堵塞(壓差>0.05 MPa需清洗)。
潤滑:
主軸承每日加注高溫潤滑脂(如NLGI 2級),減速機每3個月?lián)Q油(ISO VG220)。
密封檢查:
每日開機前測試門蓋聯(lián)鎖功能,檢查密封圈壓縮量(磨損>20%需更換)。
2. 定期維護
月度檢查:
校準轉(zhuǎn)速傳感器(激光測速儀驗證,誤差>3%需調(diào)整)。
檢查攪拌槳動平衡(振動值>4.5mm/s需校平衡)。
年度大修:
更換機械密封組件(泄漏量>1g/h時強制更換)。
檢測電機絕緣電阻(≥1MΩ),清潔電氣柜灰塵。
3. 常見故障處理
混合不均勻:
原因:轉(zhuǎn)速不足或物料分層。
處理:提高轉(zhuǎn)速,延長混合時間,或添加助流劑(如氣相二氧化硅)。
電機過熱:
原因:超載運行或散熱不良。
處理:降低裝料量,檢查風扇或冷卻水循環(huán)(若有)。
異常噪音:
原因:軸承損壞或異物進入混合腔。
處理:停機拆檢,清除異物或更換軸承(游隙>0.1mm時)。
四、安全與注意事項
機械安全:
運行中嚴禁打開門蓋,檢修時掛“禁止啟動”警示牌。
攪拌槳停止前禁止伸手進入混合腔。
防爆要求:
混合易燃易爆粉塵時,選用防爆電機(Ex d IIB T4)和氮氣惰化系統(tǒng)。
清潔合規(guī):
制藥行業(yè)需執(zhí)行GMP清潔標準,驗證清潔殘留(如TOC<500ppb)。
五、優(yōu)化建議
工藝升級:
加裝在線粒度分析儀(如激光衍射儀),實時監(jiān)測混合均勻度(RSD≤5%)。
能耗管理:
采用變頻調(diào)速+軟啟動技術,降低啟動電流(節(jié)能15-25%)。
耐磨設計:
高硬度物料混合時,攪拌槳表面噴涂碳化鎢涂層(壽命延長2-3倍)。
通過規(guī)范操作與科學維護,高速立式混合機可確?;旌闲剩ㄅ螘r間縮短30-50%)和設備壽命(8-12年),特別適用于高附加值產(chǎn)品的精細化生產(chǎn)(如鋰電材料、醫(yī)藥中間體)。建議根據(jù)物料特性(如堆積密度、靜電特性)優(yōu)化工藝參數(shù)。
一、高速立式混合機特點
1、利用安裝于機體底部的立式高速轉(zhuǎn)動槳葉形成的離心力并作用于物料,使之形成外圍向上翻滾,中心向下凹陷的旋渦狀,使物料內(nèi)、外圈,上、下層充分攪拌混合;
2、利用安裝于機器側(cè)壁的高速碎料槳葉,將外圈翻滾起來的物料打碎,同時起到擾動的作用,加大物料間的相對運動,提高混合效果;
3、 由于上述兩種槳葉的共同作用,能使物料在較短時間內(nèi)達到混合充分、均勻的目的,其效率是國內(nèi)其它各種混合機都*的;
4、 混合倉,放料迅速,易清洗;
5、 該機物料接觸部位均采用不銹鋼制作,混合過程中不會產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)或流失等現(xiàn)象,保障了工藝配比要求;
6、該機適用于不同比例的干、濕物料的混合,特別適用于雞精、沖劑、飲料沖劑等多種復雜物料的混合攪拌。
二、高速立式混合機驗收現(xiàn)場


