傳統(tǒng)植物蛋白生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn):
傳統(tǒng)植物蛋白生產(chǎn)工藝主要依靠沉淀、離心等方法進(jìn)行分離純化,存在以下不足:
提取率低:傳統(tǒng)方法難以充分提取植物蛋白,造成資源浪費(fèi)。
純度不高:分離純化效果不佳,產(chǎn)品純度低,影響產(chǎn)品品質(zhì)和應(yīng)用范圍。
能耗高:傳統(tǒng)方法能耗高,生產(chǎn)成本高,不利于環(huán)境保護(hù)。
效率低:生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,難以滿足市場需求。
操作復(fù)雜:工藝流程復(fù)雜,操作難度大,需要大量人工操作。
植物蛋白膜分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
浠和流體科技的植物蛋白生產(chǎn)膜過濾濃縮系統(tǒng),基于膜分離技術(shù),有效解決了傳統(tǒng)工藝的諸多難題,并具備以下優(yōu)勢(shì):
1、高效提取:
膜過濾技術(shù)能夠高效提取植物蛋白,提高提取率,減少資源浪費(fèi)。
2、高純度產(chǎn)品:的膜分離過程能夠有效去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度,滿足不同應(yīng)用場景的需求。
3、低能耗環(huán)保:相比傳統(tǒng)方法,膜分離技術(shù)能耗更低,更環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
4、高效率生產(chǎn):連續(xù)化生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,滿足市場快速增長的需求。
5、自動(dòng)化程度高:系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,減少人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和安全性。
6、易于清洗維護(hù):模塊化設(shè)計(jì),易于清洗和維護(hù),減少停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備利用率。
7、靈活的系統(tǒng)配置:根據(jù)不同植物蛋白種類和生產(chǎn)規(guī)模,提供定制化的系統(tǒng)解決方案。
系統(tǒng)組成及核心技術(shù):
我們的系統(tǒng)通常包括以下幾個(gè)部分:
(1)預(yù)處理系統(tǒng):對(duì)植物蛋白原料進(jìn)行預(yù)處理,例如粉碎、均質(zhì)等,為后續(xù)膜分離過程做好準(zhǔn)備。
(2)微濾(MF)系統(tǒng):去除原料中的大顆粒雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)膜組件。
(3)超濾(UF)系統(tǒng):分離蛋白質(zhì)和其他小分子物質(zhì),獲得高純度的植物蛋白溶液。
(4)納濾(NF)/反滲透(RO)系統(tǒng):根據(jù)需要進(jìn)一步濃縮蛋白溶液,去除鹽分和其他雜質(zhì)。
(5)膜濃縮系統(tǒng):采用膜濃縮技術(shù),高效濃縮植物蛋白溶液,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品濃度。
(6)后處理系統(tǒng):對(duì)濃縮后的植物蛋白進(jìn)行后處理,例如干燥、粉碎等。
植物蛋白膜分離設(shè)備系統(tǒng):
我們采用多種類型的膜材料,如陶瓷膜、聚合物膜等,根據(jù)不同植物蛋白的特性選擇的膜材料和膜組件,確保的過濾效果
和產(chǎn)品品質(zhì)。 此外,我們還擁有膜清洗技術(shù),延長膜的使用壽命,降低運(yùn)行成本。
應(yīng)用范圍廣泛:
我們的植物蛋白生產(chǎn)膜過濾濃縮系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種植物蛋白的生產(chǎn),包括但不限于:
大豆蛋白:生產(chǎn)大豆分離蛋白、大豆?jié)饪s蛋白等。
豌豆蛋白:生產(chǎn)豌豆蛋白粉、豌豆蛋白分離物等。
花生蛋白:生產(chǎn)花生蛋白粉等。
稻米蛋白:生產(chǎn)稻米蛋白粉等。
客戶價(jià)值:
選擇浠和流體科技的植物蛋白生產(chǎn)膜過濾濃縮系統(tǒng),客戶將獲得:
提高產(chǎn)品品質(zhì): 獲得更高純度、更高質(zhì)量的植物蛋白產(chǎn)品。
提升生產(chǎn)效率:提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。
降低生產(chǎn)成本:降低能耗和人工成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
增強(qiáng)市場競爭力:提供更高質(zhì)量、更具競爭力的產(chǎn)品。
環(huán)??沙掷m(xù)發(fā)展:降低環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。