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酸奶生產(chǎn)線

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱華強(qiáng)中天流體設(shè)備(北京)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2025/6/23 8:05:39
  • 訪問次數(shù)58
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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華強(qiáng)中天流體設(shè)備(北京) 有限公司專業(yè)制造制藥、化妝品、食品、飲料、生化、和衛(wèi)生級流體設(shè)備等領(lǐng)域的企業(yè)。自創(chuàng)立至今,華強(qiáng)中天在國內(nèi)外眾多客戶的大力支持及企業(yè)員工的共同努力下,現(xiàn)已發(fā)展為-家集產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、加工制造、工程安裝及售后服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。華強(qiáng)中天簡介華強(qiáng)中天不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理體系,華強(qiáng)中天人秉著以質(zhì)量求生存,以技術(shù)求發(fā)展,不斷引進(jìn)國際上*的加工設(shè)備,把TLET焊接技術(shù),冷作技術(shù),拋光技術(shù),自動化控制領(lǐng)域發(fā)揮到了,公司配備了光譜分析,化學(xué)分析,機(jī)械性能測試,密封及強(qiáng)度壓力測試設(shè)備,并通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,使產(chǎn)品*符合GMP與FDA規(guī)范,更廣泛的為客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。公司現(xiàn)場管理采用合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、全面的技術(shù)、快速的服務(wù)是每一位曾經(jīng)或?qū)砜蛻糇罱K選擇華強(qiáng)中天永遠(yuǎn)不變的理由。我們真誠希望與您攜手共進(jìn)、同創(chuàng)輝煌!
配料罐/攪拌罐
酸奶生產(chǎn)線
酸奶生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
酸奶生產(chǎn)線

酸奶生產(chǎn)線17.jpg

 一、酸奶生產(chǎn)線產(chǎn)品描述

酸奶是以牛奶為原料,經(jīng)過巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌發(fā)酵劑),經(jīng)發(fā)酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn),而且某些方面經(jīng)加工過程還揚(yáng)長避短,成為更加適合于人類的營養(yǎng)保健品。

我公司針對不同酸奶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)專業(yè)制造酸奶加工設(shè)備,其耗能低,效率高。我公司集產(chǎn)品安裝,調(diào)試,售后服務(wù)!酸奶加工設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量,精美的做工,為中小型企業(yè)提供放心滿意的產(chǎn)品及服務(wù)!

、酸奶生產(chǎn)線產(chǎn)品的分類

  酸奶的分類:

  按產(chǎn)品的組織狀態(tài)或生產(chǎn)方法分:凝固型酸乳和攪拌型酸乳;

  按原料中脂肪含量分:全脂酸乳、脫脂酸乳;

  按菌種種類分:普通酸乳、雙歧桿菌酸乳、嗜酸乳桿菌酸乳、干酪乳桿菌酸乳;

  按產(chǎn)品口昧分:天然純酸乳、調(diào)味酸乳、加糖酸乳等;

、酸奶生產(chǎn)線—凝固型酸奶生產(chǎn)工藝流程

  原料乳驗(yàn)收與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) →殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑→ 灌裝 → 恒溫培養(yǎng) →冷卻、后熟 → 成品

  酸奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝控制關(guān)鍵點(diǎn):

  (1)原料乳的驗(yàn)收

  1.1 鮮乳總干物質(zhì)含量≥11.5%,非脂干物質(zhì)≥8.5%,否則影響蛋白質(zhì)的凝膠作用;

  1.2 不得有抗生素殘留;

  1.3 酸度≤18°T;

  1.4 不得使用乳房炎乳;

  1.5 酸乳生產(chǎn)的主要原料;

  1.6 糖及果料在酸乳生產(chǎn)中常添加5—8%的蔗糖或葡萄糖;

  (2)脫脂乳粉

  要求:質(zhì)量高、無抗生素和防腐劑;

  目的:提高干物質(zhì)含量;改善產(chǎn)品組織狀態(tài);促進(jìn)乳酸菌產(chǎn)酸。 一般添加量:1—1.5%;

  (3)濃縮

  目地:提高固形物含量,促進(jìn)發(fā)酵凝固。方法:減壓濃縮

  (4)預(yù)熱、均質(zhì)

  預(yù)熱目的:提高均質(zhì)效果;55-60度。均質(zhì)目的:保持混合液的穩(wěn)定性, 均質(zhì)條件:15—20MP。

  (5)殺菌、冷卻

  殺菌是為了殺滅原料乳中的所有致病菌以及絕大多數(shù)雜菌,為發(fā)酵創(chuàng)造有利條件。且殺菌能提高乳中蛋白質(zhì)的水合力。

  殺菌后冷卻溫度:43—45度。

  (6)發(fā)酵劑及接種

  接種量:1—3%。

  影響接種量的因素:

  1)發(fā)酵時(shí)的培養(yǎng)溫度與時(shí)間;

  2)發(fā)酵劑的產(chǎn)酸能力;

  3)產(chǎn)品的冷卻速度;

  4)乳的質(zhì)量。

  (7)灌裝

  灌裝容器:瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等;

  灌裝方式:手工充填、半自動填充機(jī)、自動充填機(jī)等。

  (8)發(fā)酵:發(fā)酵罐

  培養(yǎng)溫度:由所采用的菌種及比例決定。

  培養(yǎng)時(shí)間:短時(shí)培養(yǎng):41—42度、3小時(shí),長時(shí)培養(yǎng):30—37度、8—10小時(shí)。影響因素:接種量、發(fā)酵劑的活性、培養(yǎng)溫度。

  (9)冷卻

  條件:3—5度。5度是霉菌和酵母菌生長的下限

  目的:

  1)抑制乳酸菌的生長,降低酶的活性,防止產(chǎn)酸過度;

  2)降低脂肪上浮和乳清析出的速度,延長保存期;

  3)促進(jìn)香味物質(zhì)的產(chǎn)生

  (10)冷藏和后熟

  條件:2—7度、12—24小時(shí);

  、酸奶生產(chǎn)線—攪拌型酸奶的生產(chǎn)技術(shù)

  原料乳驗(yàn)收與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮→ 預(yù)熱→ 均質(zhì) → 殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑 → 恒溫培養(yǎng) → 冷卻、攪拌(加入果料、香料等)→ 灌裝 →冷藏、后熟 → 成品

  工藝管理與操作要點(diǎn):

  1、攪拌:

  目的:破碎凝膠體,改變酸奶硬度和組織狀態(tài)

  注意事項(xiàng):

  1)速度控制:先低速后快速

  2)酸奶溫度:0--7度,生產(chǎn)實(shí)踐一般為10-15度以下;

  3)酸奶pH:<4.7

  4)酸奶干物質(zhì)含量:適量提高對酸奶質(zhì)量的影響:

  2、混合和灌裝:果料的殺菌處理:抑制細(xì)菌生長和保持果料的風(fēng)味及質(zhì)地。

  、酸奶生產(chǎn)線主要設(shè)備組成

  1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備:均質(zhì)就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒,并使之均勻一致地分散在乳液中,在顆粒與分子之間獲得耦合力,從而防止混合液體產(chǎn)生分離。

  均質(zhì)目的:

  (1)減緩脂肪分離

  (2)獲得穩(wěn)定、均勻的液相混合物

  (3)有利于消化和吸收

  目前均質(zhì)主要是采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行。常用的高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、噴射均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)、殺菌、冷卻機(jī)械設(shè)備等。

  2、殺菌設(shè)備

  板式殺菌設(shè)備的關(guān)鍵部件就是板式換熱器,而板式換熱器由許多沖壓成型的金屬薄板組合而成。在乳品、果汁飲料、清涼飲料以及啤酒、冰棋淋的生產(chǎn)中,廣泛應(yīng)用高溫短時(shí)(HTST)和超高溫瞬時(shí)殺菌(UHT),也可用于冷卻。

  3、酸奶生產(chǎn)線發(fā)酵設(shè)備

  酸奶發(fā)酵罐為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口,對于大型發(fā)酵罐,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。

  酸奶生產(chǎn)線主要包含各種風(fēng)味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲存等設(shè)備。我公司專業(yè)設(shè)計(jì)與制作調(diào)配型酸奶生產(chǎn)線、花生奶生產(chǎn)線、牛奶生產(chǎn)線。


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