TLW-100000微機(jī)控制客車彈簧壓縮試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成，專為彈簧的檢測設(shè)置。主要用于測試各種彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測試彈簧的試驗(yàn)力或在一定的試驗(yàn)力下測定彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗(yàn)力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗(yàn)設(shè)置等功能，同時(shí)，還具有限位保護(hù)和過載保護(hù)等功能。
方案描述
1、主機(jī)：采用龍門式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動(dòng)系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)：由伺服行星減速機(jī)、同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。
4、測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
5、安全保護(hù)裝置：超額定載荷10%過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
控制軟件系統(tǒng)
1、該測控軟件由動(dòng)態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。（主界面如下）
2、可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號(hào)，進(jìn)行批量試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理并保存，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
3、控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：
a) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F，檢測彈簧的試驗(yàn)力P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測彈簧的剩余高度H；
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗(yàn)力P；
e) 可進(jìn)行kg（千克）、N（牛頓）、g（克）的轉(zhuǎn)換；
4、可以設(shè)置十個(gè)檢測點(diǎn)。可以對(duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
5、批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn)，無需人工干預(yù)。
6、試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。
7、自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。
8、具有過載自動(dòng)停機(jī)功能。
9、 配置手動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給裝置，在各種負(fù)載情況下，均能實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給，方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)。
10、對(duì)于彈簧的試驗(yàn)，能自動(dòng)計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P/。計(jì)算公式如為：彈簧的剛度 P/=（P2—P1）/（F2—F1）
11、軟件標(biāo)定部分
1）力值標(biāo)定：采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確，精度更高。
2）位移補(bǔ)償：由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。
主要技術(shù)指標(biāo)：
代號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 試驗(yàn)力 | 100000N |
2 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1級(jí) |
3 | 試驗(yàn)力有效測量范圍 | 滿量程的1%-99% |
4 | 試驗(yàn)力最小分辨率 | 每檔滿量程的0.05%（最小檔位分辨率0.005N） |
5 | 試驗(yàn)力示值誤差及精度 | ≤±0.5% / 0.001N |
6 | 位移最小分辨率 | 0.001mm |
7 | 位移精度 | 注: 為測定的任意位置壓盤間距離(mm)（實(shí)際誤差范圍控制在0.05mm以內(nèi)） |
8 | 加載速度 | 0.01mm/min-500mm/min |
9 | 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間 | 約600mm |
10 | 壓盤直徑 | Ф200mm（可調(diào)） |
11 | 外形尺寸 | 580*460*1850 |
12 | 重量 | 680kg(不含微機(jī)) |
13 | 電源電壓 | 220VAC±10% 50Hz |
14 | 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量 | 應(yīng)符合GB/T2611-2006 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 |
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