搖擺式顆粒機(jī)的工藝原理是通過機(jī)械擠壓實現(xiàn)濕料成型,核心流程如下:
一、核心工藝原理
1、強(qiáng)制擠壓過篩
滾筒在機(jī)械傳動下進(jìn)行周期性正反搖擺運(yùn)動(搖擺幅度通常為360°),帶動表面梯形刮刀對物料施加擠壓與剪切力。潮濕粉料或塊狀干料在滾筒往復(fù)擺動產(chǎn)生的機(jī)械擠壓力作用下,被強(qiáng)制推擠通過篩網(wǎng)孔洞,形成柱狀濕顆粒。
2、顆粒切斷與成型
擠出的柱狀濕顆粒經(jīng)外部旋轉(zhuǎn)切刀或固定刀片切斷,形成均勻顆粒。顆粒密度和長度可通過調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速(部分機(jī)型支持電磁調(diào)速)及篩網(wǎng)松緊度控制。
二、關(guān)鍵控制參數(shù)
1、顆粒粒度調(diào)節(jié):通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)(目數(shù)范圍通常為20-120目)實現(xiàn)顆粒尺寸控制。
2、擺動參數(shù)優(yōu)化:滾筒搖擺頻率(200-600次/分)和偏心距可調(diào),以適應(yīng)物料特性(如粘性物料需降低頻率)。
3、篩網(wǎng)耐久性:新型篩網(wǎng)表面鍍覆氮化鈦涂層,使用壽命可達(dá)8000小時。
三、適用物料特性
1、適用于濕度適宜的粉狀原料(如制藥原料、食品添加劑),可處理中藥浸膏粉等高粘性物料。
2、對結(jié)塊干料兼具粉碎與整粒功能。
注:工藝過程需嚴(yán)格避免手動處理卡料,確保篩網(wǎng)安裝牢固,防止金屬篩網(wǎng)污染或尼龍篩網(wǎng)破損。
