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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 級別 | 其他 |
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預組裝黑色螺紋實心蓋(含PTFE/硅膠墊片) 黑色實心蓋可以提供更好的密封性和防止外界光線對樣品的影響,同時也可以防止外部污染物進入樣品瓶內(nèi)部。黑色實心蓋常用于保護對光敏感或易揮發(fā)物質(zhì)的樣品,以確保樣品在存儲和運輸過程中的穩(wěn)定性和完整性。
材料選擇:
橡膠或硅膠:選擇具有良好彈性、耐溫、耐腐蝕的材料,如硅膠或特定類型的橡膠。
PTFE(聚四氟乙烯):如果需要更高的耐化學性,可以選擇PTFE作為蓋墊材料。
EPDM(乙丙橡膠):對于一些中低溫使用環(huán)境,EPDM是另一種常見選擇。
制備步驟:
1.設計和尺寸確定
根據(jù)11mm卡口樣品瓶的口徑和蓋子形狀,設計蓋墊的具體尺寸。通常蓋墊的外徑要稍微大于瓶口的內(nèi)徑,確保密封性。
內(nèi)徑根據(jù)瓶口的尺寸來確定,通常略小于瓶口直徑,以便在蓋緊時能夠產(chǎn)生足夠的密封壓力。
2.選擇合適的模具
根據(jù)蓋墊的尺寸和形狀,選擇合適的模具進行成型。如果是大批量生產(chǎn),可以采用注塑模具,或根據(jù)需求定制壓模。
模具的表面應平整光滑,避免對蓋墊表面造成劃傷或其他缺陷。
3.材料準備
對所選擇的材料(如硅膠、橡膠等)進行預處理,確保其沒有雜質(zhì),且保持良好的加工性能。
如果使用硅膠或橡膠,可以選擇硫化工藝;PTFE通常使用熱壓成型。
4.加熱與混合(如果適用)
如果材料需要混合或硫化處理,可以將原材料與硬化劑、填料等按一定比例混合。
對于硅膠,通常會加入催化劑,通過加熱進行硫化,使材料硬化并具有彈性。
對于橡膠材料,采用熱壓工藝進行硫化,確保材料的彈性和密封性。
5.成型
將混合好的材料放入模具中進行成型。對于注塑或壓制工藝,可以使用液壓或機械壓力進行壓制,確保材料充滿模具、無氣泡。
在成型過程中需要控制溫度和時間,確保蓋墊的形狀、硬度和密封性。
6.冷卻與脫模
在成型完成后,需要讓蓋墊冷卻至室溫。冷卻過程要均勻,以防止蓋墊因溫差過大而變形。
冷卻后,輕輕脫模,確保蓋墊表面光滑,無損壞。
注:以上資料僅供參考!
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