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目錄:常州市力度干燥設備有限公司>>制粒系列>>QZL球形拋丸機>> 球型拋丸機
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 工作方式 | 連續(xù)式 |
| 結構類型 | 立式 | 用途 | 制藥工業(yè) |
| 自動化程度 | 半自動 |
一、酶制劑球形拋丸機概述
酶制劑拋丸機是通過設置旋轉離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內(nèi)，啟動鼓風機后再將旋轉離心盤啟動，使?jié)耦w粒受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀運動，從而形成真球度*的球丸。
二、酶制劑球形拋丸機工藝
原料加輔料后加粘結劑濕混后（GHL高速混合制粒機、ZGH立式混合機）進入下道工序后進行制粒（YK搖擺顆粒機、XL旋轉制粒機、SET螺桿擠條機）制粒后輸送至拋丸機（QZL球形拋丸機）滾圓，形成球狀顆粒后進入干燥機進行烘干（GFG高效沸騰干燥機、FG立式沸騰干燥機、量大可選擇XF臥式沸騰干燥機、ZLG振動流化床干燥機）再進入篩分機進行篩分（ZS圓形振動篩。量大可選用FZS方型振動篩）
三、酶制劑球形拋丸機技術參數(shù)
酶制劑球形拋丸機適用于金屬鑄件、鍛件、沖壓件等工件的表面清理、去氧化皮或強化處理。
一、結構組成
球型拋丸機主要由以下核心部件組成：
拋丸器系統(tǒng)
拋丸器：核心動力部件，由葉輪、葉片、分丸輪、定向套等組成，通過高速旋轉（2000-3000 rpm）將鋼丸（或合金丸）拋射到工件表面。
丸料循環(huán)系統(tǒng)：包括提升機、分離器、儲丸斗，實現(xiàn)丸料的回收、篩選和循環(huán)使用。
清理室與滾筒/履帶
清理室：密閉空間，內(nèi)襯耐磨護板（如Mn鋼或橡膠），防止拋射磨損。
滾筒/履帶機構：用于裝載和翻滾工件（如滾筒旋轉或履帶傳動），確保拋丸覆蓋均勻。
除塵系統(tǒng)
包括旋風除塵器、濾筒/濾袋除塵器和風機，過濾拋丸產(chǎn)生的粉塵（顆粒物和氧化皮），確保排放達標（通常≤20 mg/m?）。
電氣控制系統(tǒng)
PLC或觸摸屏控制，集成拋丸時間、滾筒轉速、拋丸量調節(jié)等功能，具備過載保護和故障報警。
輔助部件
振動篩：用于分離丸料中的碎屑和雜質。
彈丸補充裝置：自動或手動添加新丸料。
二、操作流程
1. 開機前準備
檢查設備狀態(tài)：確認拋丸器葉片無嚴重磨損，護板完整，除塵系統(tǒng)濾材無堵塞。
丸料檢查：確保丸料充足且清潔（無過多碎屑），粒度符合要求（如Φ0.3-1.5mm）。
潤滑點注油：拋丸器軸承、減速機等部位加注潤滑脂（如鋰基脂）。
2. 運行操作
裝載工件：將工件均勻放入滾筒/履帶，避免超載（通常容積≤80%）。
設定參數(shù)：通過控制面板設置拋丸時間（如5-30分鐘）、滾筒轉速（如3-10 rpm）、拋丸量（調節(jié)供丸閘門開度）。
啟動順序：
開啟除塵風機。
啟動提升機和分離器。
啟動拋丸器，待轉速穩(wěn)定后開啟供丸閥門。
啟動滾筒/履帶驅動電機。
監(jiān)控運行：觀察電流表是否正常（拋丸器電流波動≤10%），檢查拋丸均勻性及除塵效果。
3. 停機操作
順序停機：
關閉供丸閥門，停止拋丸器。
待丸料回收后，停提升機和分離器。
關閉滾筒/履帶驅動電機。
繼續(xù)運行除塵風機5-10分鐘，清除殘留粉塵。
清理設備：清除清理室內(nèi)殘留的碎屑和丸料，檢查篩網(wǎng)是否堵塞。
三、維護與保養(yǎng)
1. 日常維護
清理檢查：
每日清理除塵器濾筒/濾袋，檢查拋丸器葉片磨損情況（單邊磨損＞2mm需更換）。
檢查護板螺栓是否松動，及時緊固。
潤滑管理：
拋丸器軸承每8小時加注潤滑脂一次。
減速機每3個月更換齒輪油（如ISO VG220）。
2. 定期維護
易損件更換：
拋丸器葉片、分丸輪、定向套每300-500小時檢查更換。
清理室護板每6-12個月檢查磨損量（厚度＜原50%需更換）。
丸料系統(tǒng)維護：
每月清理提升機底部積丸，調整皮帶張緊度。
每季度檢查分離器風速（建議15-20 m/s），確保丸料分離效率。
3. 常見故障處理
拋丸不均勻：
原因：定向套位置偏移或丸料不足。
處理：調整定向套角度，補充丸料。
設備振動大：
原因：拋丸器葉片磨損不平衡或軸承損壞。
處理：更換對稱葉片或軸承。
除塵效果差：
原因：濾筒堵塞或風機風量不足。
處理：清理濾筒，檢查風機皮帶是否打滑。
四、安全與注意事項
安全防護：
操作時關閉清理室門，嚴禁在運行中打開。
穿戴防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
丸料管理：
禁止使用潮濕丸料，防止結塊堵塞拋丸器。
定期清除碎丸和雜質（占比＞10%需更換新丸料）。
電氣安全：
定期檢查接地線，避免漏電風險。
通過規(guī)范操作和定期維護，球型拋丸機可有效延長使用壽命（通常8-15年），并保證工件表面處理質量（如Sa2.5級清潔度）。建議結合設備手冊和實際工況制定維護計劃。
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