【豆制品加工廠污水處理設備】基本說明：
電話：，豆制品生產(chǎn)具有較好經(jīng)濟效益，但其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的弱酸性高濃度有機廢水，排放的豆制品生產(chǎn)廢水會造成水體富營養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭，嚴重污染地表地下水。豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數(shù)的合理設計是至關重要的。
豆腐廠污水處理設備氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
豆腐廠污水的產(chǎn)生過程：
豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的豆腐生產(chǎn)污水，豆腐生產(chǎn)污水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水豆腐生產(chǎn)污水。各股豆腐生產(chǎn)污水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習慣等的不同而不同。我國的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的豆腐生產(chǎn)污水，豆腐生產(chǎn)污水中的有機物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術，處理豆腐生產(chǎn)污水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廠污水的很好技術。
【豆制品加工廠污水處理設備】工作原理：
豆制品污水可生化性好，BOD/COD比值高，PH值較低，有毒有害物質(zhì)少，適宜用氣浮+生物法進行處理。供廢水中的大分子蛋白，小分子寡糖，有機酸，色素物質(zhì)和鹽類等，有機物占93%以上，可生化性好，因而極易，是一種典型的高濃度有機廢水。
豆腐廠污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，豆腐生產(chǎn)污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應后的豆腐廠污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝，設計為調(diào)節(jié)池+氣浮機+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。
污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
格柵能有效地分離固體物質(zhì)，有效地降低水中懸浮物（SS）、化學耗氧量（COD），減輕后續(xù)工序的處理負荷。同時也應用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離和回收有用物質(zhì)。
污水匯集進入格柵渠，利用格柵渠中的格柵截留水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預曝氣）經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進入混凝沉淀后的出水進入?yún)捬醭剡M行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。A段酸化池出水自流進入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應，將污水中的氨氮（Nspan-N）轉(zhuǎn)化為亞鹽（NO2-）和硝鹽（NO3-），出水進行過濾后消毒達標排放。
一體化污水處理設備采用“平流式溶氣氣浮機”、 “PAM/PAC高效絮凝沉淀劑”、“水解酸化+厭氧+接觸氧化法”、“高效斜板沉淀”、 “石英砂活性炭過濾法”、“MBR膜生物處理”、“二氧化氯消毒法”相結(jié)合的污水處理工藝。經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后依次排入平流式溶氣氣浮機，計量投入PAM/PAC高效絮凝沉淀劑，固液分離后進入水解酸化池和接觸氧化池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)高效斜板沉淀后，通過自吸裝置，進行石英砂過濾和活性炭吸附，處理后的污水進入MBR池過濾，后采用二氧化氯消毒法進行消毒處理后達標排放。
豆制品加工廠污水處理設備 工藝單元說明
1、污水的固液分離預處理2345_image_file_copy_70
氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
工作原理：溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。
2、PAC/PAM絮凝沉淀
PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的，將能被氧化劑氧化造成COD的顆粒物質(zhì)沉淀下來過濾掉，從而降低了COD，顆粒物質(zhì)的沉淀，毫無疑問的降低了SS，所謂BOD是指水中有機物被好氧微生物分解時所需要的氧量，它反應了在有氧的條件下水中可生物降解的有機物量，如果說這些有機物被沉淀去除的話BOD就會降低。而PAM是高分絮凝劑，有機高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體由此產(chǎn)生的巨大表面吸附作用。降低水中的各項指標的原理同上。
PAM原理簡介：
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。
2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
4）網(wǎng)捕作用:PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起網(wǎng)捕作用。
3、水解酸化反應
由于該種污水有機濃度不是很高，根據(jù)本公司對低濃度有機污水處理的經(jīng)驗，可以不采用厭氧消化處理，僅需采用水解酸化工藝即可。水解酸化過程中起作用的細菌為水解細菌、產(chǎn)酸菌，均在無氧條件下，不需要動力曝氣，因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解，降低了運行成本；同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機物，提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間；同時處理后出水水質(zhì)更好，既節(jié)省了投資，節(jié)約了運行成本，又提高了環(huán)境效益。
4、缺氧反應
在缺氧池中由于氧氣不足，適宜兼氧性微生物生存，在微生物作用下將大分子有機顆粒分解成小分子有機顆粒，可以提高廢水的可生化性，配合好氧池脫氮除磷。保證污水經(jīng)處理后達標排放。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
5、好氧接觸氧化反應
生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。
【豆制品加工廠污水處理設備】產(chǎn)品特點
技術、穩(wěn)定可靠、處理效率高。
投資省，占地面積小，自動化程度高，運行費用低、操作勞動強度低的特點。
處理工藝流程要簡潔高效，方便管理。
采用能耗低效率高的動力設備，運行成本低，經(jīng)濟節(jié)能。
豆制品是以大豆為主要原料經(jīng)過加工制作而得到的產(chǎn)品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。
豆腐廠污水處理設備處理能力大、效率高、占地少。
豆腐廠污水處理設備工藝過程及豆腐生產(chǎn)污水處理設備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。
豆腐廠污水處理設備能消除污泥膨脹。
4、豆腐廠污水處理設備氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、豆腐廠污水處理設備對低溫、低濁、含 氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
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