無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
TCU(TemperatureControlUnit)溫度控制系統(tǒng)是一種通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)介質(zhì)溫度,為工業(yè)設(shè)備或工藝流程提供準(zhǔn)確溫控的智能設(shè)備。
一、TCU溫度控制系統(tǒng)的定義與技術(shù)原理
TCU溫度控制系統(tǒng)技術(shù)原理:
閉環(huán)溫控系統(tǒng):
熱交換循環(huán):通過循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱介質(zhì)(如水、導(dǎo)熱油)流動(dòng),介質(zhì)在加熱器或冷卻器中吸收/釋放熱量后返回目標(biāo)設(shè)備,形成閉環(huán)循環(huán)。
PID算法控制:基于實(shí)時(shí)溫度反饋(如PT100傳感器),動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱/冷卻功率,確保溫度波動(dòng)。
模塊化設(shè)計(jì):
多模式切換:支持加熱、冷卻、恒溫三種基礎(chǔ)模式,并可組合為梯度升溫、程序循環(huán)等復(fù)雜模式。
冷熱源集成:可連接蒸汽、冷卻水等外部冷熱源,適應(yīng)寬溫域需求(-120℃~300℃)。
二、核心應(yīng)用場景與行業(yè)價(jià)值
?。ㄒ唬┲扑幮袠I(yè):藥品研發(fā)與生產(chǎn)的溫度守護(hù)者
反應(yīng)釜控溫:TCU通過準(zhǔn)確控溫(如37℃±0.1℃)確保生物反應(yīng)器內(nèi)細(xì)胞活性穩(wěn)定,產(chǎn)物收率提升。
?。ǘ┗ば袠I(yè):工藝安全與效率的保障
反應(yīng)設(shè)備冷卻:在硝化反應(yīng)、聚合反應(yīng)中,TCU快速帶走反應(yīng)熱,控溫精度達(dá)±0.3℃,避免副反應(yīng)發(fā)生。
?。ㄈ?shí)驗(yàn)室:科研實(shí)驗(yàn)的溫控平臺(tái)
分析儀器配套:為光譜儀、質(zhì)譜儀提供恒溫冷卻水,降低基線噪聲,檢測精度提升。
材料熱穩(wěn)定性測試:在高分子材料實(shí)驗(yàn)中,TCU模擬-80℃至250℃寬域溫變環(huán)境。
三、TCU選購的核心要求與技術(shù)指標(biāo)
?。ㄒ唬╆P(guān)鍵性能參數(shù)
溫度范圍:根據(jù)應(yīng)用場景選擇,實(shí)驗(yàn)室級需覆蓋-80℃~250℃,工業(yè)級需擴(kuò)展至-120℃~300℃。
控溫精度:實(shí)驗(yàn)室要求±0.5℃,量產(chǎn)場景可放寬至±1℃,需結(jié)合PID算法與傳感器精度評估。
冷熱源適配:支持蒸汽、冷卻水等多種冷熱源,需確認(rèn)接口尺寸與管路材質(zhì)。
智能化功能:需集成PLC控制、Modbus通信協(xié)議,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄。
?。ㄈ┌踩c維護(hù)
安全防護(hù):超溫報(bào)警、冷媒泄漏檢測、自動(dòng)泄壓功能。
維護(hù)便捷性:模塊化設(shè)計(jì)便于更換導(dǎo)熱介質(zhì)。
(四)品牌與服務(wù)
品牌選擇:選擇冠亞恒溫,確保設(shè)備耐用性與技術(shù)支持。
售后服務(wù):確認(rèn)質(zhì)保期≥1年,提供現(xiàn)場調(diào)試與年度預(yù)防性維護(hù)服務(wù)。
TCU溫度控制系統(tǒng)作為工業(yè)溫控的核心裝備,其性能直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。從制藥行業(yè)到實(shí)驗(yàn)室精度保障,TCU在多領(lǐng)域展現(xiàn)出其的價(jià)值。
制冷加熱一體機(jī)-高精度高低溫循環(huán)系統(tǒng)
制冷加熱一體機(jī)-高精度高低溫循環(huán)系統(tǒng)