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常州市智陽機(jī)械設(shè)備有限公司

16
  • 2025

    07-14

    離心造粒包衣機(jī)的操作步驟詳解

    ?一、操作前準(zhǔn)備??1、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源、氣源(0.2–0.6MPa壓縮空氣)連接正常,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)(減速機(jī)齒輪油需補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)線)?。清潔造粒室,檢查噴槍、濾袋無破損,噴霧系統(tǒng)無堵塞?。?2、物料預(yù)處理?原料粉碎至粒徑≤3mm,含水率≤5%;黏合劑/包衣液需過濾去雜質(zhì)?。?二、參數(shù)設(shè)置與啟動(dòng)??1、核心參數(shù)配置(通過PLC觸摸屏)??轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速?:起母階段200–300rpm,造粒放大階段400–500rpm,包衣階段300–400rpm?。?溫度控制?:進(jìn)風(fēng)溫度80–120℃(根據(jù)物料熱敏性調(diào)
  • 2025

    06-13

    流化床包衣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

    流化床包衣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,需結(jié)合日常操作、定期檢查與專業(yè)維護(hù)。以下是綜合規(guī)范要求的系統(tǒng)化維護(hù)方法:?一、日常維護(hù)保養(yǎng)??1、清潔管理?每班次結(jié)束后徹底清潔設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物,重點(diǎn)清除噴霧室、過濾袋和料倉積料,使用專用清潔劑消毒接觸物料部位。噴槍每次使用后需用清水加壓沖洗,防止包衣液固化堵塞噴口。?2、潤(rùn)滑檢查?每日檢查氣動(dòng)元件油霧器油位,及時(shí)補(bǔ)充?食用級(jí)潤(rùn)滑油?(缺油會(huì)導(dǎo)致氣缸故障)。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位每日手動(dòng)潤(rùn)滑,確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。?3、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控?開機(jī)前確認(rèn)壓縮
  • 2025

    05-20

    流化床制粒干燥機(jī)的操作步驟詳解

    一、操作前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源連接正常,電壓符合設(shè)備要求(如380V三相電源),檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)標(biāo)(0.4-0.6MPa)。檢查制粒室、包衣室及管路是否清潔,確保無殘留異物,過濾裝置(如濾袋)安裝到位且密封性良好。?2、參數(shù)設(shè)置?根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)入口風(fēng)門壓降(建議1500-2000Pa)、穿流風(fēng)量比(如1:1-3)及噴槍高度,確保流化效果均勻。設(shè)置噴霧量、溫度(進(jìn)風(fēng)溫度一般為40-80℃)及干燥時(shí)間等工藝參數(shù),避免物料過熱或濕潤(rùn)度過低。二、制粒操作流程?1、物料裝載與流化?將粉末或
  • 2025

    04-24

    綠色生產(chǎn)新趨勢(shì):真空上料機(jī)如何減少粉塵污染

    粉塵污染作為傳統(tǒng)物料輸送過程中的一大難題,不僅影響生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,危害員工健康,還可能引發(fā)安全事故和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。而真空上料機(jī)的出現(xiàn),為解決粉塵污染問題提供了高效、環(huán)保的解決方案。真空上料機(jī)基于真空吸力原理工作,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓,將物料從進(jìn)料口吸入,經(jīng)由密閉管道輸送到出料口。其全密閉的系統(tǒng)設(shè)計(jì)是減少粉塵污染的關(guān)鍵。物料在整個(gè)輸送過程中始終處于封閉狀態(tài),從源頭上杜絕了粉塵外泄的可能,確保了工作環(huán)境的清潔。例如在面粉廠和糖果廠,上料機(jī)能夠?qū)⒃细咝Аo塵地輸送到混合機(jī)和包裝機(jī)中,避免了傳統(tǒng)輸送方式中粉
  • 2025

    04-21

    真空上料機(jī):讓粉體、顆粒物料輸送更安全高效

    在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,粉體和顆粒物料的輸送是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),其效率與安全性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢與產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)輸送方式,如人工搬運(yùn)、機(jī)械傳送帶等,往往存在效率低下、粉塵飛揚(yáng)、易污染環(huán)境及物料損耗大等問題。而真空上料機(jī)的出現(xiàn),為這一領(lǐng)域帶來了革命性的變化,以其安全、高效、環(huán)保的特性,成為眾多行業(yè)粉體、顆粒物料輸送的方案。安全至上,守護(hù)生產(chǎn)環(huán)境安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)。上料機(jī)通過負(fù)壓吸送原理,將物料從料倉或儲(chǔ)罐中吸入,再經(jīng)管道輸送至目標(biāo)位置,整個(gè)過程封閉運(yùn)行,有效避免了物料在輸送過程中的泄漏與飛揚(yáng),大
  • 2025

    04-17

    高速混合制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

    一、?日常檢查與維護(hù)??1、開機(jī)前檢查?(1)清潔設(shè)備內(nèi)外部,用75%酒精擦拭內(nèi)壁及表面,確保無物料殘留或污漬?。(2)檢查壓縮空氣氣壓是否穩(wěn)定在0.6Pa,異常時(shí)需調(diào)節(jié)氣壓閥門?。(3)測(cè)試攪拌刀、切割刀的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,發(fā)現(xiàn)卡頓或異響應(yīng)立即檢修或更換?。(4)驗(yàn)證鍋蓋密封圈和出料口密封圈的氣密性,防止漏料或漏氣?。?2、運(yùn)行中監(jiān)控?(1)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),監(jiān)測(cè)溫升是否正常,避免過熱導(dǎo)致部件損壞?。(2)檢查計(jì)時(shí)器準(zhǔn)確性,確?;旌?、切割等工藝參數(shù)的精確控制?。?3、停機(jī)后清理?(1)生產(chǎn)結(jié)束后
  • 2025

    03-27

    智能化物料管理:真空上料機(jī),實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)補(bǔ)給與監(jiān)控!

    真空上料機(jī)作為智能化物料管理的先鋒設(shè)備,正領(lǐng)著工業(yè)生產(chǎn)向更、更精準(zhǔn)的方向邁進(jìn)。以下是對(duì)上料機(jī)如何實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)補(bǔ)給與監(jiān)控的詳細(xì)闡述:一、基本原理通過真空系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓,將物料從儲(chǔ)料容器中吸入上料管,然后輸送到加工設(shè)備或工位。這一過程無需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)化輸送。二、物料自動(dòng)補(bǔ)給功能智能感應(yīng)控制:配備有智能感應(yīng)系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)物料儲(chǔ)料容器中的物料量。當(dāng)物料量低于設(shè)定閾值時(shí),感應(yīng)系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)上料機(jī)啟動(dòng),自動(dòng)從儲(chǔ)料源補(bǔ)給物料。精確計(jì)量與配比:上料機(jī)在補(bǔ)給物料時(shí),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的配方或生產(chǎn)需求,精確計(jì)
  • 2025

    03-24

    智能制造的優(yōu)選:真空上料機(jī),一鍵操作,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程!

    在智能制造的浪潮中,各行各業(yè)都在積極尋求能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本的設(shè)備與技術(shù)。作為這一趨勢(shì)中的選擇,真空上料機(jī)憑借其設(shè)計(jì)理念和的操作性能,正在成為眾多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的選擇。這種設(shè)備不僅大幅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,還通過一鍵式操作,降低了人工干預(yù),為智能制造的發(fā)展注入了新的活力。真空上料機(jī),顧名思義,是一種集成了真空吸取、物料輸送和精準(zhǔn)控制等于一體的設(shè)備。其核心在于利用真空負(fù)壓原理,通過吸嘴或管道將物料從一處吸起,并沿管道輸送到位置。這種無接觸式的物料搬運(yùn)方式,不僅避免了傳統(tǒng)方式中可能產(chǎn)生的污染和浪費(fèi)
  • 2025

    03-07

    多功能流化制粒包衣機(jī)的安全操作規(guī)程

    一、操作前準(zhǔn)備1、確認(rèn)電源連接正常,檢查機(jī)器電壓是否符合規(guī)定。2、確認(rèn)制粒室和包衣室內(nèi)無其他異物,開啟照明燈,確認(rèn)機(jī)器各部件處于良好狀態(tài)。3、檢查待制粒和待包衣的藥片、顆粒等物品,確保其質(zhì)量、數(shù)量及規(guī)格符合要求。二、制粒過程1、將待制粒的藥品放入制粒室內(nèi),關(guān)閉制粒室的門。2、選擇合適的制粒程序,設(shè)置制粒參數(shù),如顆粒大小、形狀等。3、按下制粒按鈕,制粒室開始工作。機(jī)器將依據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行制粒操作。4、制粒過程中,應(yīng)注意察看制粒情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。5、制粒完成后,打開制粒室的門,將制好的
  • 2025

    02-25

    球形拋丸機(jī):耐用可靠,降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本

    在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,表面處理是提升產(chǎn)品性能、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。而球形拋丸機(jī),作為表面處理技術(shù)中的重要設(shè)備,憑借其出色的耐用性和可靠性,在眾多行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。更重要的是,其高效的性能和低維護(hù)成本,使得企業(yè)在長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)中能夠顯著降低總體成本,提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。此拋丸機(jī)的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將拋丸顆粒射向工件表面,以撞擊和切割的方式去除工件表面的氧化層、銹蝕、油污等雜質(zhì),同時(shí)達(dá)到增加表面粗糙度、提高涂層附著力的效果。這種處理方式不僅高效,而且能夠適用于多種材質(zhì)和形狀的工件,
  • 2025

    02-20

    智能球形拋丸機(jī):領(lǐng)工業(yè)自動(dòng)化新潮流

    近年來,隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的深度融合,工業(yè)自動(dòng)化正以速度向前邁進(jìn)。在這場(chǎng)智能化浪潮中,智能球形拋丸機(jī)以其優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新的設(shè)計(jì),成為了領(lǐng)工業(yè)自動(dòng)化新潮流的杰出代表。智能球形拋丸機(jī),顧名思義,是一種集成了先進(jìn)智能控制系統(tǒng)的拋丸清理設(shè)備。它突破了傳統(tǒng)拋丸機(jī)在作業(yè)效率、精準(zhǔn)度以及自動(dòng)化程度上的局限,通過智能化的操作界面和精準(zhǔn)的傳感器技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)拋丸過程的全面監(jiān)控與精確調(diào)控。這種設(shè)備不僅大幅提升了拋丸清理的效率和質(zhì)量,還顯著降低了人工干預(yù)的需求,為企業(yè)的精益生產(chǎn)和智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持
  • 2025

    02-18

    旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

    旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面?:?1、日常檢查和維護(hù)?:定期檢查設(shè)備各部位是否有磨損或裂紋,傳動(dòng)部件和電氣系統(tǒng)是否正常工作,并記錄檢查日期和結(jié)果,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題?。?2、清洗保養(yǎng)?:拆下設(shè)備各部件進(jìn)行清洗,確保沒有殘留物,清洗后進(jìn)行干燥并對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑?。?3、更換零部件?:定期更換磨損或老化的部件,更換后進(jìn)行試車,確保設(shè)備正常運(yùn)行?。?4、季節(jié)保養(yǎng)?:在冬季和春季轉(zhuǎn)換期進(jìn)行特別保養(yǎng),冬季注意保溫保濕,春季注意清洗和潤(rùn)滑?。?5、安全操作?:使用前全面檢查設(shè)備,確保處于正常狀
  • 2025

    01-16

    綠色生產(chǎn),環(huán)保先行:環(huán)保型真空上料機(jī),推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展新篇章

    真空上料機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的物料輸送設(shè)備。相較于傳統(tǒng)的物料輸送方式,它最大的特點(diǎn)在于采用了先進(jìn)的真空技術(shù),實(shí)現(xiàn)了物料的無塵、無泄漏輸送。這一技術(shù)革新不僅大幅提高了物料輸送的效率與準(zhǔn)確性,更在源頭上減少了粉塵污染,為生產(chǎn)環(huán)境的改善提供了有力支持。在化工、食品、醫(yī)藥等對(duì)環(huán)境要求ji高的行業(yè)中,上料機(jī)的應(yīng)用更是顯得尤為重要。在綠色生產(chǎn)的道路上,真空上料機(jī)展現(xiàn)出了其優(yōu)的環(huán)保性能。它能夠有效避免物料在輸送過程中的散落與浪費(fèi),從而降低了原材料的損耗率,提高了資源利用率。同時(shí),由于其采用了先進(jìn)的節(jié)能設(shè)計(jì)
  • 2025

    01-15

    快速混合制粒機(jī)的安全操作規(guī)程

    制藥、食品行業(yè)的發(fā)展離不開各種機(jī)器設(shè)備的幫助,其中快速混合制粒機(jī)是一種很常見的機(jī)器,用于混合和制粒,可以提高食品加工的效率和質(zhì)量。然而,不正確或不安全的操作方式會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的事故和損失,因此,制定和遵守快速混合制粒機(jī)的安全操作規(guī)定非常重要。一、操作人員要求1、操作人員首先要對(duì)快速混合制粒機(jī)有足夠的了解,對(duì)其結(jié)構(gòu)、工作原理和性能有一定的了解,并且會(huì)正確使用各種緊急停止裝置和安全裝置。2、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),熟悉快速混合制粒機(jī)的操作規(guī)程和流程,知道如何進(jìn)行操作、如何判斷各種緊急處理措施,并能適
  • 2025

    01-14

    精準(zhǔn)控制,穩(wěn)定輸送:真空上料機(jī),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)

    隨著科技的進(jìn)步,各種自動(dòng)化、智能化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,其中,真空上料機(jī)以其優(yōu)勢(shì),成為了眾多企業(yè)生產(chǎn)線上的得力助手。它不僅實(shí)現(xiàn)了物料輸送的精準(zhǔn)控制,還確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,為企業(yè)的高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真空上料機(jī)的工作原理基于真空負(fù)壓技術(shù),通過產(chǎn)生一定的真空度,將物料從儲(chǔ)料容器中吸出,再經(jīng)過管道輸送至zhi定位置。這一過程中,真空泵產(chǎn)生的強(qiáng)大吸力確保了物料能夠被快速、完整地吸取,而精密的控制系統(tǒng)則保證了輸送的準(zhǔn)確性和可靠性。相比傳統(tǒng)的人工上料或機(jī)械式上料方式,上料機(jī)在效率、精度以及適應(yīng)性方面都有著
  • 2024

    12-24

    流化床制粒包衣機(jī):優(yōu)化制藥流程,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

    流化床制粒包衣機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,它通過集成化的工藝流程,不僅優(yōu)化了制藥流程,還顯著提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。優(yōu)化制藥流程流化床制粒包衣機(jī)將制粒、制微丸、包衣和干燥等工序高效地結(jié)合在一起,使得這些復(fù)雜的過程可以在單一設(shè)備中一次性完成。這種集成化的工藝流程極大地提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了能耗。通過特殊的霧化操作系統(tǒng)和包衣方式,這些設(shè)備能夠在流化床中實(shí)現(xiàn)均勻的包衣,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力流化床制粒包衣機(jī)的應(yīng)用,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量,已成為現(xiàn)代工業(yè)
  • 2024

    12-20

    流化床制粒包衣機(jī):定制化藥品外層包衣的理想選擇

    流化床制粒包衣機(jī)在制藥工業(yè)中的重要性日益凸顯,它不僅能夠提供高效的制粒和包衣服務(wù),還能根據(jù)藥品的具體需求進(jìn)行定制化操作,確保藥品外層包衣的均勻性和質(zhì)量。定制化包衣的重要性定制化藥品外層包衣對(duì)于改善藥品的穩(wěn)定性、控制釋放速率、提高生物利用度以及增強(qiáng)患者用藥的順應(yīng)性等方面起著至關(guān)重要的作用。制粒包衣機(jī)能夠根據(jù)不同藥品的特性,調(diào)整包衣材料和工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)藥品外層包衣的個(gè)性化定制。技術(shù)優(yōu)勢(shì)流化床制粒包衣機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在其能夠?qū)崿F(xiàn)藥品顆粒的均勻包衣。通過在流化床內(nèi)形成沸騰狀或強(qiáng)制規(guī)則運(yùn)動(dòng)狀的物料,使得包
  • 2024

    12-11

    高效薄膜包衣機(jī)的操作保養(yǎng)規(guī)程

    高效薄膜包衣機(jī)是常見的藥品包裝設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了確高效薄膜包衣機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,制定好的操作保養(yǎng)規(guī)程至關(guān)重要。操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1、檢查電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行,是否有漏電情況。2、檢查氣壓、真空泵等相關(guān)設(shè)備是否正常運(yùn)行。3、準(zhǔn)備好所需的輔料、原料以及包材。二、操作步驟1、打開電源開關(guān),啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)2、檢查機(jī)器的各項(xiàng)參數(shù)是否符合操作要求。3、將所需藥品投放至設(shè)備中,啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)行包衣作業(yè)。4、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處
  • 2024

    11-22

    高效沸騰干燥機(jī)在制藥生產(chǎn)中的應(yīng)用:實(shí)現(xiàn)快速、均勻、節(jié)能的干燥過程

    在制藥生產(chǎn)中,干燥是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。高效沸騰干燥機(jī)作為一種先進(jìn)的干燥設(shè)備,憑借其快速、均勻和節(jié)能的特點(diǎn),在制藥行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。高效沸騰干燥機(jī)的工作原理是利用熱空氣與物料充分接觸,將物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥的目的。在制藥生產(chǎn)中,這種設(shè)備特別適用于中藥材、西藥、生物制品等物料的干燥。通過加熱和強(qiáng)制通風(fēng),物料中的水分或其他溶劑得以蒸發(fā),從而獲得干燥的產(chǎn)品。高效沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于其干燥速度快、時(shí)間短。由于物料在沸騰狀態(tài)下與熱空氣充分接觸,大大增加了接觸面積,使得水分能夠迅速蒸發(fā)。因
  • 2024

    11-18

    高效沸騰干燥機(jī):制藥行業(yè)物料干燥的革命性提升與解決方案

    在制藥行業(yè)中,物料干燥是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。干燥的效果直接影響到藥品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。近年來,高效沸騰干燥機(jī)作為一種先進(jìn)的干燥設(shè)備,憑借其出色的性能和優(yōu)勢(shì),在制藥行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,為物料干燥帶來了革命性的提升。高效沸騰干燥機(jī)的工作原理是通過將物料置于一個(gè)密閉的干燥室內(nèi),利用熱空氣或惰性氣體作為干燥介質(zhì),通過高速攪拌或氣流作用,使物料形成沸騰狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的干燥。這種干燥方式不僅提高了干燥效率,還確保了物料在干燥過程中的均勻性和穩(wěn)定性。在制藥行業(yè)中,高效沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用帶來了顯著的優(yōu)
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