一、 產(chǎn)品簡介：
小型制粒機是將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。干式制粒機制成的顆粒可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
二、主要用途：
1. 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒等；
2. 食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等。
3. 塑料：各種塑料成型顆粒；
4. 化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。該機制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
三、 小型制粒機工作原理：
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。)
四、 設(shè)備特點
1、干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高；
2、顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度；
3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象；
4、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整；
5、采用的電動液壓，自動化程度高，循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；
6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，特別適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。
五、 技術(shù)參數(shù)
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