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高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機的簡單對比
| 高剪切均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì) |
易損耗件 | 兩年內(nèi)無需更換配件，無易損件 | 均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調(diào)節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓均質(zhì)機的1/3 | 耗電量高，能源浪費 |
適應范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應性強 | 適應性弱 |
均質(zhì)效果 | 均質(zhì)細度可達1μm以下，穩(wěn)定性好 | 均質(zhì)細度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質(zhì)同時完成 | 只能單獨均質(zhì)用 |
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在處理混懸液方面，高剪切均質(zhì)機比高壓均質(zhì)機更具優(yōu)勢，性價比更高。因為國產(chǎn)高壓均質(zhì)機的壓力普遍不高，所以對于物料的處理能力有限，而進口高壓均質(zhì)機價格又太昂貴。另外高剪切均質(zhì)機比高壓均質(zhì)機更靈活，操作方便，維修成本也低，所以在越來越多的行業(yè)和領域，高剪切均質(zhì)機逐漸的在取代高壓均質(zhì)機。
混懸液是指： 以固體顆粒分散于分散媒中，顆粒與分散媒之間有相界面，稱為混懸液?；鞈乙旱馁A存存在物理穩(wěn)定性問題?；鞈乙褐兴幬镂⒘７稚⒍却?，微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。
若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。
高剪切均質(zhì)機對于獲得穩(wěn)定混懸液的意義：高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩(wěn)定的混懸液。
高剪切均質(zhì)機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級均質(zhì)機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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