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浙江迦南科技股份有限公司

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  • 2025

    07-22

    濕法混合制粒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作全流程解析

    濕法混合制粒機(jī)作為制藥、食品領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,通過混合與制粒一體化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)粉體物料的高效成型。其操作流程涵蓋設(shè)備檢查、參數(shù)設(shè)定、投料制粒、出料清潔四大核心模塊,每個環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格遵循工藝規(guī)范。一、設(shè)備預(yù)檢與狀態(tài)確認(rèn)操作前需進(jìn)行系統(tǒng)性安全檢查:首先確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識卡處于“已清潔待用”狀態(tài),檢查攪拌槳、制粒刀、密封件等關(guān)鍵部件無松動或磨損。以本設(shè)備為例,需打開鍋蓋后手動旋轉(zhuǎn)攪拌槳,確認(rèn)其旋轉(zhuǎn)阻力均勻,同時檢查出料活塞密封圈是否完好。隨后接通電源、氣源,將氣壓調(diào)節(jié)至0.6MPa,通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)驗(yàn)證
  • 2025

    06-25

    全自動包衣機(jī)工作原理深度解析:智能控制下的高效成膜技術(shù)

    全自動包衣機(jī)作為制藥、食品等行業(yè)的核心設(shè)備,通過精密的機(jī)械設(shè)計(jì)與智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對片劑、丸劑等顆粒物料的均勻包衣。其工作原理融合了流體力學(xué)、熱交換與自動化控制技術(shù),以下從核心流程解析其高效成膜機(jī)制。一、物料軌跡運(yùn)動與噴涂系統(tǒng)協(xié)同全自動包衣機(jī)的核心結(jié)構(gòu)為密閉旋轉(zhuǎn)滾筒,內(nèi)置流線型導(dǎo)流板。當(dāng)滾筒啟動時,物料在導(dǎo)流板引導(dǎo)下形成復(fù)雜的軌跡運(yùn)動,避免傳統(tǒng)包衣過程中因物料碰撞導(dǎo)致的碎片或磕邊現(xiàn)象。例如,BG系列包衣機(jī)通過微電腦程序控制滾筒轉(zhuǎn)速(4-30r/min),使物料在滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn),確保每一顆粒表面
  • 2025

    06-19

    高速壓片機(jī)從準(zhǔn)備到高效生產(chǎn)的精準(zhǔn)指南

    高速壓片機(jī)作為制藥、食品等行業(yè)的核心設(shè)備,其操作流程的規(guī)范性與精準(zhǔn)度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。本文將系統(tǒng)梳理高速壓片機(jī)的操作步驟,幫助操作人員快速掌握設(shè)備使用要點(diǎn)。一、開機(jī)前準(zhǔn)備:安全與參數(shù)雙保障1.設(shè)備檢查:開機(jī)前需確認(rèn)設(shè)備外觀無損壞,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)油位正常,確保各部件處于最佳狀態(tài)。2.模具安裝:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適規(guī)格的沖模,安裝時需保證上下沖模對中,避免壓片過程中出現(xiàn)偏心或磨損。3.參數(shù)設(shè)定:通過控制面板輸入壓片厚度、壓力、主壓力及預(yù)壓力等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)物料特性調(diào)整填充深度與轉(zhuǎn)
  • 2025

    06-06

    固定料斗混合機(jī)的工作原理及應(yīng)用

    固定料斗混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè),因其高效的混合能力和操作簡便性而受到青睞。本文將探討它的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在各行業(yè)中的應(yīng)用。一、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)固定料斗混合機(jī)主要由料斗、攪拌裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料口和出料口等部分組成。料斗是混合物料的主要存儲空間,其形狀和大小可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。攪拌裝置通常由多個攪拌槳葉組成,這些槳葉以特定的角度安裝在攪拌軸上,以確保物料的均勻混合。驅(qū)動系統(tǒng)則負(fù)責(zé)為攪拌裝置提供動力,常見的驅(qū)動方式包括電動機(jī)和氣動裝置。二、工作原理固定料斗混合機(jī)
  • 2025

    06-06

    濕法制粒設(shè)備結(jié)構(gòu)解析

    濕法制粒是制藥、化工和食品等行業(yè)中常用的一種顆?;夹g(shù),通過將粉狀物料與適量的液體結(jié)合,形成顆粒以提高流動性和可溶性。濕法制粒設(shè)備是實(shí)現(xiàn)這一過程的關(guān)鍵,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響制粒的效率和顆粒的質(zhì)量。本文將詳細(xì)介紹設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及其功能。一、主要結(jié)構(gòu)1.料斗(進(jìn)料斗):是設(shè)備的進(jìn)料部分,用于存儲和輸送待制粒的粉狀物料。其設(shè)計(jì)通常考慮到物料的特性,以確保物料能順利流入制粒機(jī)。料斗的大小和形狀可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同的物料特性。2.攪拌裝置:是濕法制粒設(shè)備的核心部分,主要用于將粉狀物料與液體混
  • 2025

    06-03

    多功能沸騰制粒機(jī)的操作步驟

    一、準(zhǔn)備工作??1、物料準(zhǔn)備?:按配方稱量藥材及輔料,確保無雜質(zhì)。?2、設(shè)備檢查?:確認(rèn)電源、氣源、水源連接正常;檢查濾袋是否完好無破損,噴槍安裝垂直對準(zhǔn)原料容器底部;驗(yàn)證風(fēng)機(jī)旋向是否與設(shè)備標(biāo)記一致(啟動后立即暫停觀察)。?3、清潔消毒?:徹底清洗設(shè)備內(nèi)腔及接觸部位,避免交叉污染。二、開機(jī)與參數(shù)設(shè)置?1、啟動總電源開關(guān),開啟控制柜電源及鑰匙開關(guān)。?2、設(shè)備組裝?:安裝濾袋并鎖緊(人工拉動手柄,氣缸架上升后插銷固定);推入原料容器,連接溫度傳感器和接地線;旋緊噴霧室,確保密封性。?3、參數(shù)設(shè)置?:
  • 2025

    04-02

    半自動膠囊填充機(jī)的操作步驟

    一、準(zhǔn)備工作?1、設(shè)備檢查與清潔?檢查設(shè)備各部件(螺絲、模具等)是否緊固,確認(rèn)電源接地正常?。使用前徹底清潔設(shè)備,避免殘留雜質(zhì)污染物料?。?2、物料準(zhǔn)備?確保粉劑或顆粒物料干燥、均勻,無結(jié)塊現(xiàn)象?。二、膠囊整理與定位?1、安裝膠囊殼?將空膠囊殼和帽蓋分別放入振動整理盤(每次約300粒),調(diào)整振動強(qiáng)度使膠囊自動落入定位孔?。部分機(jī)型需按“膠囊裝入”按鈕啟動真空泵,通過旋轉(zhuǎn)分離膠囊蓋與閥體?。?2、膠囊分離?振動整理約30秒后,膠囊開口朝上定位;若膠囊倒置,可用帽蓋輕壓調(diào)整?。三、填充與套合?1、參
  • 2025

    03-31

    科普|生產(chǎn)高毒性、高活性、高致敏性藥品,凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要注意這兩點(diǎn)

    作為眾多藥品種類中的一類,高活性、高毒性及高致敏性藥品的共同特點(diǎn)是產(chǎn)品對操作人員和室內(nèi)外環(huán)境有害。為避免藥物組分通過空氣系統(tǒng)造成污染或交叉污染,需做好生產(chǎn)環(huán)境控制。那么,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)凈化空調(diào)系統(tǒng)時,我們應(yīng)該注意哪些要點(diǎn)?空調(diào)分區(qū)、壓差原則、氣流流型高活性、高毒性、高致敏性藥品生產(chǎn)的凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì),要根據(jù)工藝生產(chǎn)需求,合理考慮空調(diào)的分區(qū),特殊性質(zhì)藥品的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,以避免對其他藥品的污染。在合理劃分空調(diào)分區(qū)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該科學(xué)有效地設(shè)計(jì)空調(diào)房間壓差。根據(jù)GMP要求,不同空氣潔凈度級別的
  • 2025

    03-06

    多功能沸騰制粒包衣機(jī)的安全操作規(guī)程

    多功能沸騰制粒包衣機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備,用于制備各種藥物制劑,如片劑、膠囊、丸劑等。其主要功能包括沸騰制粒、包衣、干燥等。今天小編帶大家了解一下多功能沸騰制粒包衣機(jī)的操作規(guī)程,希望能幫助使用者正確操作設(shè)備,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。一、準(zhǔn)備工作在使用多功能沸騰制粒包衣機(jī)前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作,如:1、準(zhǔn)備所需藥材和輔料;2、檢查設(shè)備是否正常;3、清洗設(shè)備;4、準(zhǔn)備工具和消毒用品。二、操作步驟根據(jù)具體藥物制劑的要求,操作多功能沸騰制粒包衣機(jī)的步驟如下:1、打開設(shè)備電源,等待設(shè)備進(jìn)入工作狀
  • 2025

    02-13

    全自動膠囊填充機(jī)的操作步驟

    一、準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)設(shè)備完好。2、公用設(shè)施安裝無誤。3、上、下模塊的安裝:將下模塊的兩定位孔對準(zhǔn)機(jī)器轉(zhuǎn)盤上的兩個銷定位后,上螺絲擰緊,安裝完畢,再裝上模塊,每對上、下模塊孔的同心度都要在第10工位上校正,將模塊調(diào)試桿分別插入模塊左右外側(cè)的兩個模孔中校正,再擰緊螺絲,要保證調(diào)試桿在上、下??字修D(zhuǎn)動靈活。4、送囊部件的安裝。(1)將矯正塊兩定位孔對準(zhǔn)機(jī)匣上的銷柱定位后上螺釘擰緊。(2)將水平叉上的兩條長槽對準(zhǔn)橫滑板上的銷柱,安放在橫滑板上,并調(diào)整至推送相應(yīng)的膠囊最佳位置后上螺釘擰緊。(3)將送囊板和
  • 2024

    12-24

    濕法混合制粒機(jī)的工作原理

    濕法混合制粒機(jī)是一種先進(jìn)的制粒設(shè)備,廣泛應(yīng)用于藥品、食品及化工等行業(yè),用于將粉體物料與液體粘合劑混合并制成均勻顆粒。其工作原理的精密設(shè)計(jì)和高效執(zhí)行,使得它成為這些行業(yè)中至關(guān)重要的重要工具。濕法混合制粒機(jī)的工作原理主要基于物料在圓筒形容器中的混合與制粒過程。首先,粉體物料被投入到制粒機(jī)的密閉容器內(nèi)。隨后,通過攪拌裝置,這些物料在容器內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,形成半流動的高效混合狀態(tài)。此時,物料被剪切、擴(kuò)散,確保達(dá)到充分的混合效果。當(dāng)物料混合均勻后,粘合劑被噴入到物料中。在粘合劑的作用下,粉體物料逐漸濕潤,物料
  • 2024

    12-16

    高速壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

    高速壓片機(jī)是一種高效、多功能的設(shè)備,主要用于將各種顆粒原料壓制成圓片或異形片,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理決定了其在批量生產(chǎn)中的重要作用。高速壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在其雙壓式設(shè)計(jì)上。該設(shè)備擁有兩套加料裝置和兩套壓輪,轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,每旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片,大大提高了生產(chǎn)效率。壓片時,轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度以及壓片的厚度均可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),確保產(chǎn)品的多樣性和靈活性。此外,設(shè)備還配備了機(jī)械緩沖裝置,可以有效避免因過載而導(dǎo)致的機(jī)件損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
  • 2024

    11-23

    條袋包裝線的保養(yǎng)與維護(hù)

    隨著自動化生產(chǎn)的普及,條袋包裝線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,必須進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)工作。下面就讓我們來談?wù)勅绾芜M(jìn)行條袋包裝線的保養(yǎng)與維護(hù)。首先,定期清潔是保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備會積累一定量的灰塵、碎屑等雜物,如果不及時清理,將會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,每天結(jié)束生產(chǎn)后,應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進(jìn)行清潔,包括清理輸送帶、清潔傳動部件、清除堆積在設(shè)備表面的污垢等。其次,潤滑維護(hù)也是保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。條袋包裝線中的傳動部件、軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件需要定期進(jìn)行潤滑維護(hù)
  • 2024

    11-17

    重要性不可忽視的瓶裝線操作規(guī)程

    瓶裝線是一種專門用于瓶裝飲料生產(chǎn)的生產(chǎn)線,其操作規(guī)程十分重要,關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面將詳細(xì)介紹圍繞瓶裝線的操作規(guī)程。首先,在操作瓶裝線之前,操作人員需要進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn),了解各種設(shè)備的使用方法和操作流程。同時,操作人員需要穿著符合規(guī)定的工作服和安全鞋,戴上頭套和手套,確保工作安全。其次,操作人員需要對瓶裝線進(jìn)行日常的清潔和維護(hù)。定期清潔設(shè)備表面和工作臺面,清除殘留物和異物,確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔。檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時更換磨損的零部件,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。再次,在生產(chǎn)過程中,操作人員需要根
  • 2024

    11-08

    沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)

    1、經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢,保持設(shè)備清潔。2、進(jìn)氣源(空氣處理器)的油霧器要經(jīng)常檢查,在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側(cè))內(nèi)加入5#、7#機(jī)械油(變壓器油),裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內(nèi)有水時應(yīng)及時排放。3、噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,轉(zhuǎn)動處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。4、設(shè)備閑置未使用時,應(yīng)每隔十五天起動一次,起動時間不少于20分鐘,防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯,造成電磁閥和汽缸損壞。5、清洗:拉出原料容器,噴霧干燥室,
  • 2024

    10-26

    醫(yī)藥自動化立體庫:提升藥品管理效率的智能解決方案

    隨著全球醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,藥品的管理和存儲面臨著日益增長的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的藥品存儲方式不僅效率低下,而且容易出現(xiàn)錯誤和浪費(fèi)。因此,醫(yī)藥自動化立體庫應(yīng)運(yùn)而生,成為現(xiàn)代藥品管理的重要解決方案。本文將探討它的定義、優(yōu)勢以及在實(shí)際應(yīng)用中的前景。一、什么是醫(yī)藥自動化立體庫?本產(chǎn)品是一種集成先進(jìn)技術(shù)的藥品存儲系統(tǒng),利用自動化設(shè)備和信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)藥品的高效存儲、管理和出庫。其主要特點(diǎn)是空間利用率高、操作便捷、庫存管理智能化。通過立體倉儲和自動化設(shè)備,藥品能夠在最短的時間內(nèi)被準(zhǔn)確地定位和取出,確保了藥
  • 2024

    10-15

    新經(jīng)濟(jì)模式下壓片機(jī)的發(fā)展方向——減少壓片生產(chǎn)中的浪費(fèi)

    浪費(fèi)在哪里?與壓片直接相關(guān)的浪費(fèi)主要體現(xiàn)在廢片和物料損失上。這些損失可以通過回收率來衡量,回收率是成品和物料之間的比率,其值總是小于100%。損失的部分主要包括:1.廢片:在壓片過程中,由于各種原因(如片重控制不精確、物料不均勻等)導(dǎo)致的不合格藥片。2.物料損失:在壓片過程中,由于設(shè)備間隙、漏粉等原因?qū)е碌奈锪侠速M(fèi)。減少浪費(fèi)的手段01提高壓片機(jī)性能1.提高片重控制精度,減少廢片數(shù)量。2.提高沖臺回轉(zhuǎn)精度,減少漏粉量?!救欢?,達(dá)到一定精度量級后,若再進(jìn)一步提高,設(shè)備成本將大幅增加。因此,需要在不大
  • 2024

    09-18

    沸騰干燥機(jī)的工作原理與應(yīng)用

    沸騰干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的干燥設(shè)備。它利用氣體流動和物料顆粒的沸騰狀態(tài),實(shí)現(xiàn)高效、均勻的干燥效果。本文將探討設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及其在各行業(yè)中的應(yīng)用。一、工作原理沸騰干燥機(jī)的核心原理是通過氣流使物料顆粒在干燥室內(nèi)處于懸浮和運(yùn)動狀態(tài)。當(dāng)熱空氣以適當(dāng)?shù)乃俣群蜏囟冗M(jìn)入干燥室時,氣流將物料顆粒抬起,使其像沸水一樣發(fā)生運(yùn)動。這種運(yùn)動促進(jìn)了顆粒之間的接觸,從而加速了熱量和水分的傳遞。在沸騰干燥的過程中,熱空氣帶走物料中的水分,水分蒸發(fā)后被氣流帶出,形成濕氣流。設(shè)備內(nèi)的溫度和氣流
  • 2024

    08-23

    干法制粒機(jī)操作規(guī)程:確保生產(chǎn)高效與安全的指南

    在制藥、食品及化工行業(yè)中,干法制粒機(jī)作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備,其操作規(guī)程的嚴(yán)格遵守對于保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和操作人員的安全至關(guān)重要。本文旨在闡述干法制粒機(jī)的操作規(guī)程,為生產(chǎn)操作提供科學(xué)、規(guī)范的指導(dǎo)。一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.環(huán)境檢查:確認(rèn)生產(chǎn)區(qū)域清潔無雜物,設(shè)備周圍無影響操作的障礙物。2.設(shè)備檢查:檢查干法制粒機(jī)的電源、電路、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及水路系統(tǒng)是否正常,各部件連接是否牢固,機(jī)座是否平穩(wěn)。3.物料準(zhǔn)備:確認(rèn)待制粒物料已準(zhǔn)備好,數(shù)量充足且符合制粒要求。4.安全裝置:檢查并確認(rèn)設(shè)備的
  • 2024

    08-18

    濕法混合制粒機(jī)鍋蓋保護(hù):確保高效生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)

    在現(xiàn)代制藥及化工行業(yè)中,濕法混合制粒機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能和穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而鍋蓋作為設(shè)備的重要組成部分,其保護(hù)與維護(hù)工作更是不可忽視。本文將圍繞濕法混合制粒機(jī)鍋蓋的保護(hù)進(jìn)行闡述,探討其重要性及具體保護(hù)措施。一、鍋蓋保護(hù)的重要性濕法混合制粒機(jī)在運(yùn)行過程中,鍋蓋不僅是防止物料外泄的第一道防線,還直接關(guān)系到設(shè)備的密封性能和混合效果。一旦鍋蓋密封不嚴(yán)或損壞,將直接導(dǎo)致物料泄漏、粉塵飛揚(yáng),不僅影響生產(chǎn)環(huán)境,還可能造成物料污染和浪費(fèi)。此外,密封性能下降還會影響攪拌和制粒的均勻性,
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